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基于动态仿真折臂式擦窗机的优化设计

摘要第4-5页
Abstract第5页
第一章 绪论第8-14页
    1.1 课题意义第8-9页
    1.2 擦窗机发展现状与趋势第9-10页
    1.3 仿真技术及其应用第10-13页
    1.4 本论文主要研究内容第13-14页
第二章 擦窗机模型的建立第14-24页
    2.1 CD250 型复合折臂式擦窗机简介第14-15页
    2.2 Pro/E 和 ADAMS 的数据转换第15-17页
    2.3 擦窗机虚拟样机模型的建立第17-23页
        2.3.1 三维几何模型建立第17-19页
        2.3.2 独立运动构件的建立第19-20页
        2.3.3 擦窗机虚拟样机模型约束的建立第20-21页
        2.3.4 虚拟样机模型驱动的建立第21-23页
    2.4 本章小结第23-24页
第三章 擦窗机虚拟样机的动态仿真结果分析第24-32页
    3.1 擦窗机虚拟样机工装置运动过程分析第24-25页
    3.2 工作装置的仿真结果第25-31页
        3.2.1 主吊臂与折臂支撑铰点仿真结果第25-28页
        3.2.2 折臂与油缸活塞杆铰点力仿真结果第28-29页
        3.2.3 折臂与折臂支撑铰点力仿真结果第29-30页
        3.2.4 小臂头与折臂铰点力仿真结果第30-31页
    3.3 本章小结第31-32页
第四章 折臂的有限元分析第32-49页
    4.1 危险工况的选择第32-33页
    4.2 折臂静态有限元分析第33-43页
        4.2.1 有限元的概述以及 ANSYS 的流程第33-35页
        4.2.2 ANSYS 软件概述及特点第35-36页
        4.2.3 折臂有限元模型建立第36-38页
        4.2.4 载荷和约束条件处理第38-40页
        4.2.5 计算结果与分析第40-43页
    4.3 擦窗机折臂的模态分析第43-48页
        4.3.1 模态分析综述第43-44页
        4.3.2 模态分析基础理论第44页
        4.3.3 折臂模态分析的必要性第44-45页
        4.3.4 折臂模态分析结果第45-48页
    4.4 本章小结第48-49页
第五章 折臂的优化设计第49-56页
    5.1 ANSYS 环境中的优化设计第49-50页
        5.1.1 ANSYS 的优化方法第49页
        5.1.2 ANSYS 优化设计的实现方法第49页
        5.1.3 ANSYS 的优化变量第49-50页
        5.1.4 ANSYS 优化设计的步骤第50页
    5.2 折臂结构的优化设计第50-55页
        5.2.1 折臂结构优化分析第50-53页
        5.2.2 优化结果分析第53-55页
    5.3 本章小结第55-56页
结论与展望第56-58页
    结论第56页
    展望第56-58页
参考文献第58-60页
攻读硕士期间参与项目第60-61页
致谢第61页

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