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准双曲面齿轮性能分析与修形设计

摘要第4-5页
abstract第5-6页
第一章 绪论第9-15页
    1.1 研究目的和意义第9-10页
    1.2 国内外研究现状第10-13页
    1.3 主要研究内容第13-15页
第二章 准双曲面齿轮的数学建模和切齿仿真第15-33页
    2.1 大轮齿面方程推导第15-18页
        2.1.1 工作面和过渡曲面的分界线第15-16页
        2.1.2 大轮齿面方程第16-18页
    2.2 小轮齿面方程推导第18-23页
        2.2.1 工作面和过渡曲面的分界线第18-19页
        2.2.2 小轮齿面方程第19-23页
    2.3 齿面网格划分和小轮齿面精确定位第23-27页
        2.3.1 工作面网格划分第23-25页
        2.3.2 过渡曲面网格划分第25页
        2.3.3 小轮齿面精确定位第25-27页
    2.4 算例第27-32页
        2.4.1 数值化仿真实现第27-30页
        2.4.2 实体建模与装配第30-32页
    2.5 本章小结第32-33页
第三章 准双曲面齿轮轮齿接触分析第33-47页
    3.1 理论轮齿接触分析第33-38页
        3.1.1 接触印痕第33-38页
        3.1.2 传动误差第38页
    3.2 Ease-off-TCA第38-41页
        3.2.1 小轮辅助齿面和瞬时共轭啮合线第38-40页
        3.2.2 求解啮合点、传动误差和瞬时接触线第40-41页
    3.3 算例第41-46页
        3.3.1 单项安装误差对接触区位置的影响第41-43页
        3.3.2 多项安装误差对接触区位置的综合影响第43-44页
        3.3.3 理论TCA和Ease-off-TCA的比较第44-46页
    3.4 本章小结第46-47页
第四章 准双曲面齿轮有限元模型精确建模与分析第47-64页
    4.1 有限元网格模型第47-53页
        4.1.1 有限元网格自动划分第47-53页
        4.1.2 基于TCA的有限元模型精确装配第53页
    4.2 有限元分析模型第53-56页
        4.2.1 有限元分析步骤第53-54页
        4.2.2 inp文件和批处理第54-56页
    4.3 模态分析第56-57页
    4.4 算例第57-62页
        4.4.1 准双曲面齿轮副的应力分析第57-59页
        4.4.2 不同载荷对齿轮副应力的影响第59-60页
        4.4.3 安装误差对齿轮副应力的影响第60-61页
        4.4.4 准双曲面齿轮的模态分析第61-62页
    4.5 本章小结第62-64页
第五章 准双曲面齿轮齿面修形优化设计第64-77页
    5.1 小轮加工刀具设计第64-67页
        5.1.1 二阶抛物线刃刀具第64-66页
        5.1.2 四阶抛物线刃刀具第66-67页
    5.2 刀具参数优化第67-70页
        5.2.1 优化模型第67-68页
        5.2.2 优化算法第68-70页
    5.3 算例第70-76页
        5.3.1 二阶抛物线刃刀具对应力的影响第70-73页
        5.3.2 四阶抛物线刃刀具对应力的影响第73-76页
    5.4 本章小结第76-77页
结论与展望第77-79页
参考文献第79-84页
攻读学位期间取得的研究成果第84-85页
致谢第85页

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