摘要 | 第4-5页 |
Abstract | 第5-6页 |
第一章 绪论 | 第9-23页 |
1.1 课题背景和意义 | 第9页 |
1.2 电站余热现状 | 第9-14页 |
1.2.1 电站用能现状 | 第9-10页 |
1.2.2 电站余热资源形式 | 第10页 |
1.2.3 电站余热回收方法 | 第10-14页 |
1.3 有机朗肯循环系统研究现状 | 第14-20页 |
1.3.1 ORC的简介 | 第14页 |
1.3.2 与蒸汽朗肯循环相比 | 第14-16页 |
1.3.3 ORC的应用 | 第16-18页 |
1.3.4 研究现状 | 第18-20页 |
1.4 相变材料的研究现状 | 第20页 |
1.5 本文的研究框架和研究内容 | 第20-23页 |
1.5.1 研究框架 | 第20页 |
1.5.2 研究内容 | 第20-23页 |
第二章 ORC烟气余热发电系统 | 第23-33页 |
2.1 ORC系统描述 | 第23-24页 |
2.2 循环工质与边界条件 | 第24-25页 |
2.2.1 循环工质的选择 | 第24-25页 |
2.2.2 边界条件 | 第25页 |
2.3 ORC系统性能分析 | 第25-31页 |
2.3.1 蒸发温度对系统性能的影响 | 第25-28页 |
2.3.2 热源温度所对应的最适合工质 | 第28-29页 |
2.3.3 蒸发器窄点温差对ORC系统性能的影响 | 第29-30页 |
2.3.4 压比对ORC系统性能的影响 | 第30-31页 |
2.4 本章小结 | 第31-33页 |
第三章 螺杆式膨胀机的数学模型 | 第33-47页 |
3.1 螺杆式膨胀机模型 | 第33-36页 |
3.1.1 进气压损 | 第34页 |
3.1.2 进气过程和排气过程的散热损失 | 第34页 |
3.1.3 内部泄漏 | 第34-35页 |
3.1.4 膨胀机的质量流量 | 第35页 |
3.1.5 内部膨胀 | 第35-36页 |
3.1.6 轴功 | 第36页 |
3.1.7 膨胀机中的传热方程 | 第36页 |
3.2 螺杆式膨胀机模型的验证 | 第36-37页 |
3.3 计算过程分析 | 第37-38页 |
3.4 螺杆式膨胀机的性能分析 | 第38-46页 |
3.4.1 压比对膨胀机性能的影响 | 第39-41页 |
3.4.2 转速的膨胀机性能的影响 | 第41-44页 |
3.4.3 膨胀机进口过热度对膨胀机性能的影响 | 第44-46页 |
3.5 本章小结 | 第46-47页 |
第四章 ORC系统回收电站烟气余热的节能分析 | 第47-55页 |
4.1 传统电站锅炉烟气余热回收系统 | 第47-49页 |
4.1.1 常规热平衡分析法 | 第47-49页 |
4.1.2 等效焓降法 | 第49页 |
4.2 ORC烟气余热回收系统 | 第49-50页 |
4.3 两种烟气余热回收系统的边界条件 | 第50-52页 |
4.3.1 低温省煤器的边界条件 | 第50-51页 |
4.3.2 ORC烟气余热回收系统的边界条件 | 第51-52页 |
4.4 两种烟气余热回收系统比较分析 | 第52-54页 |
4.4.1 系统热力特性和节能效果的比较 | 第52-53页 |
4.4.2 ORC烟气余热回收系统节能潜力分析与讨论 | 第53-54页 |
4.5 结论 | 第54-55页 |
第五章 基于PCMS流动和传热特性凝汽器的节水节能研究 | 第55-65页 |
5.1 前言 | 第55页 |
5.2 相变材料节水节能的可行性探讨 | 第55-57页 |
5.3 循环水冷却系统模型 | 第57-58页 |
5.3.1 冷却系统的简化 | 第57页 |
5.3.2 数学模型 | 第57-58页 |
5.4 模型验证 | 第58-60页 |
5.5 模型实例与结果讨论 | 第60-63页 |
5.5.1 相变材料的选择及计算参数 | 第60页 |
5.5.2 相变材料对流体热物性的影响 | 第60页 |
5.5.3 相变材料对凝汽器真空度的影响 | 第60-61页 |
5.5.4 相变材料对凝汽器管内换热系数和总传热系数的影响 | 第61-62页 |
5.5.5 相变材料对凝汽器循环水流量和循环水泵功率的影响 | 第62-63页 |
5.5.6 新方法的经济性分析 | 第63页 |
5.6 本章小结 | 第63-65页 |
第六章 结论与展望 | 第65-67页 |
6.1 结论 | 第65-66页 |
6.2 本文特点及工作展望 | 第66-67页 |
参考文献 | 第67-73页 |
致谢 | 第73-74页 |
硕士期间主要研究成果 | 第74页 |