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粉体装袋扬尘的动态研究及除尘优化

摘要第3-5页
Abstract第5-6页
第一章 绪论第9-18页
    1.1 课题背景及目的意义第9-10页
        1.1.1 研究背景第9-10页
        1.1.2 研究目的和意义第10页
    1.2 国内外研究现状第10-16页
        1.2.1 粉体下落扬尘研究进展第10-13页
        1.2.2 气固两相流研究进展第13-14页
        1.2.3 粉体除尘装置发展第14-16页
    1.3 研究内容第16-17页
    1.4 本章小结第17-18页
第二章 粉体充填扬尘特性分析第18-27页
    2.1 粉体的基本性质第18-21页
        2.1.1 粉体分类第18-19页
        2.1.2 颗粒特性第19-20页
        2.1.3 粉体特性第20-21页
    2.2 粉体充填扬尘机理分析第21-23页
        2.2.1 粉尘产生机理第21页
        2.2.2 粉体颗粒与气流耦合机理第21-23页
    2.3 扬尘影响因素分析第23-24页
        2.3.1 一般粉体扬尘影响因素比较第23-24页
        2.3.2 粉袋内粉体扬尘特点第24页
    2.4 除尘系统设计思路第24-26页
    2.5 本章小结第26-27页
第三章 流场内颗粒的平衡条件及计算第27-37页
    3.1 流场内颗粒的受力第27-30页
        3.1.1 气流对颗粒产生的作用力第27-29页
        3.1.2 颗粒受到的其它作用力第29页
        3.1.3 颗粒受力影响比较第29-30页
    3.2 雷诺数对颗粒运动的影响第30-32页
    3.3 流场内颗粒的平衡条件第32-33页
    3.4 MATLAB计算及结果分析第33-36页
        3.4.1 MATLAB计算设置第33-34页
        3.4.2 函数图像结果分析第34-36页
    3.5 本章小结第36-37页
第四章 粉体充填扬尘数值模拟第37-55页
    4.1 气固两相流计算理论与数值模拟第37-40页
        4.1.1 气固两相流基本方程第37-39页
        4.1.2 气固两相流软件仿真第39-40页
    4.2 物理模型的建立第40-42页
        4.2.1 模型参数设置第40-41页
        4.2.2 模型仿真条件设置第41-42页
    4.3 网格划分与无关性检验第42-43页
    4.4 模型仿真结果与分析第43-54页
        4.4.1 不同颗粒密度对粉体扬尘的影响第43-46页
        4.4.2 不同质量流量对粉体扬尘的影响第46-49页
        4.4.3 不同下落高度对粉体扬尘的影响第49-51页
        4.4.4 装袋粉体合理下落高度的确定第51-54页
    4.5 本章小结第54-55页
第五章 粉体除尘系统优化设计第55-68页
    5.1 除尘罩设置原理与参数设计第55-58页
        5.1.1 除尘罩设置原理第55-56页
        5.1.2 除尘罩参数设计第56-58页
    5.2 除尘模型与参数确定第58-60页
        5.2.1 除尘罩模型设定第58-59页
        5.2.2 除尘参数的设定第59-60页
    5.3 模型仿真结果与分析第60-64页
        5.3.1 不同风速对粉尘收集的影响第60-62页
        5.3.2 除尘罩抽气速度的确定第62-64页
    5.4 除尘风机参数计算第64-65页
    5.5 粉体除尘工艺路线分析与设定第65-67页
        5.5.1 工艺路线分析第65-66页
        5.5.2 工作循环图设定第66-67页
    5.6 本章小结第67-68页
第六章 总结与展望第68-70页
    6.1 研究工作总结第68-69页
    6.2 课题创新点第69页
    6.3 不足与展望第69-70页
致谢第70-71页
参考文献第71-74页
附录:作者在攻读硕士学位期间发表的论文第74页

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