低压湿式氧化降解模拟石油废水的研究
摘要 | 第8-9页 |
ABSTRACT | 第9页 |
第一章 绪论 | 第12-25页 |
1.1 石油废水的特点及处理方法 | 第12-16页 |
1.1.1 石油废水的来源、特点及分类 | 第12-13页 |
1.1.2 石油废水处理的现状 | 第13-16页 |
1.2 湿式催化氧化技术在降解有机物中的应用 | 第16-20页 |
1.2.1 基本概述 | 第16-17页 |
1.2.2 反应机理 | 第17-18页 |
1.2.3 湿式氧化催化剂 | 第18-19页 |
1.2.4 湿式催化氧化技术的应用 | 第19-20页 |
1.3 Fenton法技术概况及研究现状 | 第20-23页 |
1.3.1 基本概述 | 第20-21页 |
1.3.2 反应机理 | 第21-22页 |
1.3.3 研究现状 | 第22页 |
1.3.4 Fenton试剂法工业应用 | 第22-23页 |
1.4 研究内容与创新点 | 第23-25页 |
1.4.1 研究内容 | 第23页 |
1.4.2 创新点 | 第23页 |
1.4.3 技术路线 | 第23-25页 |
第二章 实验材料与方法 | 第25-30页 |
2.1 实验仪器与试剂 | 第25-26页 |
2.2 实验方法 | 第26-27页 |
2.3 分析测试方法 | 第27-28页 |
2.3.1 喹啉溶液COD值的测定 | 第27页 |
2.3.2 喹啉转化率的测定 | 第27-28页 |
2.3.3 喹啉中间产物的分析测试方法 | 第28页 |
2.4 催化剂的表征方法 | 第28-30页 |
2.4.1 X-射线粉末衍射(XRD) | 第28页 |
2.4.2 热重-差热分析(TG-DTA) | 第28-29页 |
2.4.3 比表面积分析 | 第29-30页 |
第三章 湿式催化氧化体系降解喹啉的工艺研究 | 第30-40页 |
3.1 不同体系下喹啉去除效果的对比 | 第30-31页 |
3.2 湿式催化氧化体系降解喹啉的影响因素 | 第31-34页 |
3.2.1 反应温度的影响 | 第31-32页 |
3.2.2 初始pH的影响 | 第32-33页 |
3.2.3 H_2O_2投加量的影响 | 第33页 |
3.2.4 催化剂投加量的影响 | 第33-34页 |
3.3 CWPO过程中钛硅分子筛的失活与再生 | 第34-38页 |
3.3.1 失活现象 | 第34-35页 |
3.3.2 催化剂的物性表征 | 第35-38页 |
3.4 本章小结 | 第38-40页 |
第四章 催化湿式氧化动力学及机理的研究 | 第40-57页 |
4.1 简单反应级数的确定 | 第40-44页 |
4.2 湿式催化氧化反应动力学模型研究 | 第44-55页 |
4.2.1 不同有机物浓度对反应速率的影响 | 第45-47页 |
4.2.2 不同pH对反应速率的影响 | 第47-49页 |
4.2.3 H_2O_2投加量对反应速率的影响 | 第49-52页 |
4.2.4 催化剂投加量对反应速率的影响 | 第52-54页 |
4.2.5 动力学模型的建立 | 第54-55页 |
4.3 CWPO降解喹啉路径分析 | 第55-56页 |
4.3.1 反应过程中pH及反应颜色变化 | 第55页 |
4.3.2 反应过程中的紫外光谱的变化 | 第55-56页 |
4.4 本章小结 | 第56-57页 |
第五章 工艺设计与经济估算 | 第57-62页 |
5.1 设计背景 | 第57页 |
5.2 工艺流程与主要设备 | 第57-60页 |
5.2.1 工艺流程介绍 | 第58页 |
5.2.2 主要建筑物与设备 | 第58-60页 |
5.3 主要工艺参数 | 第60页 |
5.4 经济估算与效益分析 | 第60-61页 |
5.4.1 经济技术指标 | 第60页 |
5.4.2 成本估算 | 第60页 |
5.4.3 计算结果 | 第60-61页 |
5.4.4 比较结果 | 第61页 |
5.5 本章小结 | 第61-62页 |
结论 | 第62-63页 |
参考文献 | 第63-68页 |
致谢 | 第68-69页 |
在读期间发表的学术论文及研究成果 | 第69页 |