620mm热轧AGC系统的研究与分析
| 摘要 | 第4-5页 |
| abstract | 第5页 |
| 引言 | 第8-9页 |
| 第1章 绪论 | 第9-16页 |
| 1.1 课题研究的背景和意义 | 第9页 |
| 1.2 厚度控制技术概述 | 第9-15页 |
| 1.2.1 厚度控制技术的发展 | 第9-12页 |
| 1.2.2 轧制中影响带钢厚度的因素 | 第12-15页 |
| 1.3 课题研究的主要内容和目标 | 第15-16页 |
| 第2章 热轧AGC控制理论研究 | 第16-30页 |
| 2.1 AGC基础理论 | 第16-21页 |
| 2.1.1 弹跳方程概念和理论 | 第16-18页 |
| 2.1.2 轧制力（塑性）方程及其p-h图 | 第18-19页 |
| 2.1.3 用p-h图表示轧机出口厚度变化 | 第19-21页 |
| 2.2 AGC的补偿控制 | 第21-26页 |
| 2.2.1 轧辊热膨胀和磨损补偿 | 第21-22页 |
| 2.2.2 轧辊偏心补偿 | 第22-23页 |
| 2.2.3 张力损失补偿 | 第23-24页 |
| 2.2.4 油膜厚度补偿 | 第24页 |
| 2.2.5 秒流量补偿 | 第24-25页 |
| 2.2.6 轧机刚度补偿 | 第25-26页 |
| 2.3 AGC控制的基本方式和原理 | 第26-30页 |
| 2.3.1 GM-AGC | 第26-28页 |
| 2.3.2 前馈AGC | 第28页 |
| 2.3.3 监控AGC | 第28-30页 |
| 第3章 热轧生产线的工艺流程描述 | 第30-35页 |
| 3.1 产品概述 | 第30页 |
| 3.2 生产流程 | 第30-32页 |
| 3.3 主要设备参数 | 第32-35页 |
| 第4章 热轧AGC控制系统 | 第35-66页 |
| 4.1 控制系统网络 | 第35-38页 |
| 4.1.1 系统总体配置 | 第35页 |
| 4.1.2 网络的分类和配置 | 第35-38页 |
| 4.2 人机界面（HMI） | 第38-42页 |
| 4.2.1 硬件配置 | 第38-40页 |
| 4.2.2 人机界面系统 | 第40-42页 |
| 4.3 基础自动化系统 | 第42-54页 |
| 4.3.0 基础自动化系统综述 | 第42-44页 |
| 4.3.1 精轧基础自动化系统的硬件构成 | 第44-46页 |
| 4.3.2 精轧主令控制功能 | 第46-47页 |
| 4.3.3 精轧活套控制功能 | 第47-49页 |
| 4.3.4 精轧HGC控制 | 第49-52页 |
| 4.3.5 HGC基准生成 | 第52-53页 |
| 4.3.6 HGC安全功能 | 第53-54页 |
| 4.4 过程自动化系统 | 第54-64页 |
| 4.4.1 精轧过程机功能概述 | 第54-56页 |
| 4.4.2 精轧设定物理模型 | 第56-62页 |
| 4.4.3 精轧模型自学习计算 | 第62-64页 |
| 4.5 AGC现场实施效果 | 第64-66页 |
| 结论 | 第66-67页 |
| 参考文献 | 第67-70页 |
| 致谢 | 第70-71页 |
| 导师简介 | 第71-72页 |
| 作者简介 | 第72-73页 |
| 学位论文数据集 | 第73页 |
