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铁路货车用钩尾框调头分段模锻成形关键技术研究

中文摘要第1-4页
英文摘要第4-8页
1 绪论第8-15页
   ·引言第8-9页
   ·课题背景第9-11页
     ·钩尾框成形的研究现状第9-10页
     ·调头锻造成形技术的研究现状第10-11页
     ·数值模拟技术在锻造中的应用现状第11页
   ·课题来源与研究意义第11-12页
     ·课题来源第11-12页
     ·课题研究意义第12页
   ·本文研究目的和研究内容第12-15页
     ·本文研究目的第12-13页
     ·本文研究的主要内容第13-15页
2 钩尾框调头分段模锻工艺方案设计第15-24页
   ·引言第15页
   ·调头分段模锻工艺简介第15-16页
   ·钩尾框锻造用材料简介第16页
   ·钩尾框调头分段模锻工艺特点分析第16-17页
   ·钩尾框调头分段模锻工艺方案设计第17-19页
   ·热锻件图设计第19-22页
     ·调头分段模锻热锻件图设计第19-20页
     ·压弯热锻件图设计第20-21页
     ·辊锻坯料热锻件图设计第21-22页
   ·本章小结第22-24页
3 钩尾框调头分段模锻数值模拟仿真第24-54页
   ·引言第24页
   ·刚塑性有限元理论基础第24-28页
     ·塑性力学基本方程第24-25页
     ·刚粘塑性材料本构关系第25-26页
     ·刚粘塑性有限元变分原理第26页
     ·体积成形数值模拟软件简介第26-28页
   ·钩尾框整体锻造与调头分段模锻对比第28-35页
     ·整体锻造成形过程模拟第29页
     ·调头分段模锻成形过程模拟第29-31页
     ·整体锻造和调头分段模锻模拟结果对比与分析第31-35页
   ·调头分段模锻工艺方案优化第35-40页
     ·调头分段模锻工艺方案优化第35-36页
     ·优化后调头分段模锻成形过程模拟第36-37页
     ·优化前后模拟结果对比与分析第37-40页
   ·压弯成形过程模拟第40-43页
     ·压弯模拟初始条件设定第40-41页
     ·压弯成形过程模拟第41页
     ·压弯成形模拟结果与分析第41-43页
   ·调头分段模锻成形工艺参数对最大成形载荷的影响第43-48页
     ·温度对最大成形载荷的影响第44-46页
     ·摩擦因子对最大成形载荷的影响第46-48页
   ·压弯成形工艺参数对锻件轴向伸长量的影响第48-52页
     ·温度对锻件轴向伸长量的影响第48-50页
     ·摩擦因子对锻件轴向伸长量的影响第50-52页
   ·本章小结第52-54页
4 钩尾框调头分段模锻试验研究第54-57页
   ·引言第54页
   ·试验目的第54页
   ·试验设备与试验过程第54-55页
   ·试验结果与分析第55-56页
   ·本章小结第56-57页
5 结论与展望第57-59页
   ·结论第57-58页
   ·展望第58-59页
致谢第59-60页
参考文献第60-63页
附录第63页
 A. 作者在攻读学位期间发表的论文第63页

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