| 中文摘要 | 第1-4页 |
| 英文摘要 | 第4-8页 |
| 1 绪论 | 第8-15页 |
| ·引言 | 第8-9页 |
| ·国内外研究现状 | 第9-10页 |
| ·拼焊板焊接数值模拟及残余应力研究 | 第10-12页 |
| ·拼焊板冲压数值模拟及成形规律研究 | 第12-13页 |
| ·拼焊板成形极限及焊缝移动预测方法研究 | 第13-14页 |
| ·研究内容，目的与意义 | 第14-15页 |
| 2 拼焊板冲压成形残余应力耦合有限元理论 | 第15-21页 |
| ·有限元法在拼焊板冲压成形中的应用 | 第15页 |
| ·有限元法建模的简化假设条件 | 第15-16页 |
| ·模拟所涉及的应力应变计算准则 | 第16-17页 |
| ·残余应力对屈服极限的影响理论 | 第17-18页 |
| ·拼焊板冲压成形极限判定及分析理论 | 第18-19页 |
| ·残余应力作用下材料冲压成形极限判别 | 第19-20页 |
| ·本章小结 | 第20-21页 |
| 3 焊接过程模拟及残余应力场模拟 | 第21-36页 |
| ·初始参数设置原理及数学模型 | 第21-23页 |
| ·焊接热源选择依据与参数设定 | 第23-24页 |
| ·焊接工艺过程控制 | 第24-29页 |
| ·边界条件及焊接轨迹 | 第24-25页 |
| ·材料本构关系 | 第25页 |
| ·温度场的模拟结果 | 第25-29页 |
| ·焊接应力应变模拟结果 | 第29-31页 |
| ·焊接残余应力计算结果分析 | 第31-32页 |
| ·焊缝塑性变形条件下实验设计及失效分析 | 第32-35页 |
| ·本章小结 | 第35-36页 |
| 4 S 梁拼焊板冲压成形及焊缝移动有限元分析 | 第36-53页 |
| ·引言 | 第36-37页 |
| ·S 梁拼焊板拉深成形有限元模型 | 第37-43页 |
| ·冲压模型有限元建立 | 第37-38页 |
| ·焊缝有限元建立 | 第38-39页 |
| ·影响因素分析及参数设置 | 第39-41页 |
| ·冲压工艺性及成形分析 | 第41-43页 |
| ·S 形梁拼焊板冲压参数对焊缝移动及应力应变影响及分析 | 第43-52页 |
| ·压边力形式对焊缝移动及最大应力影响及分析 | 第43-46页 |
| ·拉延筋对焊缝移动及最大应力影响及分析 | 第46-47页 |
| ·焊缝位置设计对焊缝移动及最大应力影响及分析 | 第47-50页 |
| ·圆角大小、摩擦系数对焊缝移动及最大应力影响及分析 | 第50-52页 |
| ·本章小结 | 第52-53页 |
| 5 参数优化预测模型建立及分析 | 第53-63页 |
| ·引言 | 第53页 |
| ·正交试验设计概述 | 第53-55页 |
| ·S 形梁拼焊板焊缝正交试验设计 | 第55-58页 |
| ·试验模型及目的 | 第55页 |
| ·试验因素水平确定 | 第55页 |
| ·正交试验结果及分析 | 第55-58页 |
| ·神经网络建模及预测分析 | 第58-62页 |
| ·支持向量机网络简介 | 第58-59页 |
| ·模型建立及训练 | 第59-61页 |
| ·预测模型结果及分析 | 第61-62页 |
| ·本章小结 | 第62-63页 |
| 6 总结与展望 | 第63-65页 |
| ·研究总结 | 第63-64页 |
| ·后续研究工作展望 | 第64-65页 |
| 致谢 | 第65-66页 |
| 参考文献 | 第66-69页 |
| 附录 | 第69页 |
| A. 作者在攻读学位期间发表的论文目录 | 第69页 |