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中压转子锻造工艺模拟研究

中文摘要第1-4页
英文摘要第4-9页
1 绪论第9-17页
   ·引言第9-10页
   ·转子制造概述第10-11页
   ·转子锻件锻造工艺及模拟研究进展第11-14页
     ·镦粗工艺的研究进展第11-13页
     ·拔长工艺的研究进展第13-14页
   ·研究问题及难点第14-15页
   ·研究目的、方法和内容第15-17页
     ·研究目的和研究方法第15页
     ·研究内容第15-17页
2 有限元数值模拟的理论基础第17-23页
   ·刚粘塑性有限元基本理论第17-19页
     ·刚粘塑性基本假设第17页
     ·刚粘塑性基本方程第17-18页
     ·刚粘塑性变分原理第18-19页
   ·热力耦合理论基础第19-21页
     ·热平衡微分方程第19-20页
     ·初始条件和边界条件第20-21页
     ·热传导问题的变分原理第21页
     ·变形和传热过程中的耦合技术第21页
   ·有限元软件DEFORM 简介第21-22页
   ·本章小结第22-23页
3 中压转子锻造工艺综述第23-31页
   ·工艺简介第23-25页
   ·工艺过程第25-28页
     ·工艺概述第25页
     ·工艺火次解析第25-28页
   ·有限元基本参数的设定第28-30页
   ·本章小结第30-31页
4 中压转子用钢高温动态软化研究第31-41页
   ·热模拟压缩实验第31-33页
     ·实验过程第31-32页
     ·实验结果及分析第32-33页
   ·Cr12 高温变形动态软化研究第33-36页
     ·热变形模型参数的确定第33-35页
     ·动态再结晶临界应变第35-36页
   ·热加工图第36-39页
   ·本章小结第39-41页
5 转子锻造数值模拟模型的建立第41-51页
   ·模型的建立实现第41-44页
     ·建立模具模型和坯料模型第42页
     ·建立转子用钢材料模型第42-43页
     ·模拟前处理参数的设定第43-44页
   ·模拟计算程序的编制第44-47页
     ·程序概念模型第44-45页
     ·程序的结构第45页
     ·程序的编制与实现第45-47页
   ·文件配置第47页
   ·变形与温度场的耦合中的关键因素第47-50页
     ·材料的热物性参数第47-48页
     ·温度参数的确定第48-50页
   ·本章小结第50-51页
6 转子锻造工艺模拟分析第51-87页
   ·第一火次模拟计算第51-59页
     ·第一火次有限元模型第51-52页
     ·第一火次工艺规程第52页
     ·第一火次参数控制第52-56页
     ·第一火次结果分析第56-59页
   ·第二火次模拟计算第59-69页
     ·第二火次有限元模型第59-60页
     ·第二火次工艺规程第60-61页
     ·第二火次参数控制第61-64页
     ·第二火次结果分析第64-69页
   ·第三火次模拟计算第69-75页
     ·第三火次有限元模型第69页
     ·第三火次工艺规程第69-70页
     ·第三火次参数控制第70-72页
     ·第三火次结果分析第72-75页
   ·第四火次模拟计算第75-80页
     ·第四火次有限元模型第75-76页
     ·第四火次工艺规程第76页
     ·第四火次参数控制第76-78页
     ·第四火次结果分析第78-80页
   ·第五火次模拟计算第80-85页
     ·第五火次有限元模型第80页
     ·第五火次工艺规程第80-81页
     ·第五火次参数控制第81-83页
     ·第五火次结果分析第83-85页
   ·本章小结第85-87页
7 模拟计算与实际生产对比第87-93页
   ·宏观对比分析第87-88页
     ·目标与任务的对比第87-88页
     ·技术对比第88页
   ·微观对比分析第88-91页
     ·系统模型对比第88-90页
     ·结果分析对比第90-91页
   ·研究拓展第91页
   ·本章小结第91-93页
8 结论与展望第93-95页
   ·研究结论第93页
   ·本文的创新点第93-94页
   ·研究展望第94-95页
致谢第95-97页
参考文献第97-101页
附录第101页
 A.作者在攻读硕士学位期间发表的论文目录第101页
 B.作者在攻读硕士学位期间参与的科研项目第101页

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