摘要 | 第4-6页 |
Abstract | 第6-7页 |
第1章 绪论 | 第11-21页 |
1.1 课题背景及意义 | 第11-13页 |
1.2 SiCp/Al复合材料的钻削仿真研究现状 | 第13-17页 |
1.3 SiCp/Al复合材料的钻削试验研究现状 | 第17-19页 |
1.4 论文研究内容 | 第19-21页 |
第2章 钻削SiCp/Al复合材料的有限元仿真模型验证与分析 | 第21-39页 |
2.1 引言 | 第21-22页 |
2.2 钻削过程的有限元仿真关键技术 | 第22-25页 |
2.2.1 SiCp/Al复合材料本构模型的选择 | 第22页 |
2.2.2 有限元仿真摩擦模型的选择 | 第22-23页 |
2.2.3 切屑分离准则的选择 | 第23-24页 |
2.2.4 SiCp/Al复合材料属性 | 第24-25页 |
2.3 钻削过程有限元仿真模型的建立和试验验证分析 | 第25-34页 |
2.3.1 钻削过程有限元仿真模型的建立 | 第25-27页 |
2.3.2 钻削过程有限元仿真模型的验证试验 | 第27-28页 |
2.3.3 钻削过程有限元仿真模型的验证分析 | 第28-34页 |
2.4 SiCp/Al复合材料钻削有限元仿真模型的建立 | 第34-35页 |
2.5 SiCp/Al复合材料的钻削有限元仿真与试验分析 | 第35-37页 |
2.6 小结 | 第37-39页 |
第3章 SiCp/Al复合材料的钻削力研究 | 第39-57页 |
3.1 引言 | 第39页 |
3.2 PCD钻头钻削SiCp/Al复合材料的试验研究 | 第39-50页 |
3.2.1 试验设备与方案 | 第39-42页 |
3.2.2 试验钻削力结果与分析 | 第42-48页 |
3.2.3 钻削力公式 | 第48-50页 |
3.3 硬质合金钻头钻削SiCp/Al复合材料的试验研究 | 第50-53页 |
3.3.1 试验方案 | 第50-51页 |
3.3.2 试验钻削力结果与分析 | 第51-53页 |
3.4 PCD与硬质合金刀具钻削力对比分析 | 第53-55页 |
3.5 小结 | 第55-57页 |
第4章 SiCp/Al复合材料钻削刀具磨破损和孔质量分析 | 第57-81页 |
4.1 引言 | 第57页 |
4.2 试验设备与方案 | 第57-59页 |
4.3 SiCp/Al复合材料钻削的刀具磨破损分析 | 第59-67页 |
4.3.1 PCD刀具磨损形态和机理分析 | 第59-62页 |
4.3.2 PCD刀具破损形态和机理分析 | 第62-66页 |
4.3.3 硬质合金刀具的磨损形态和机理分析 | 第66-67页 |
4.4 SiCp/Al复合材料的钻削孔内表面质量分析 | 第67-71页 |
4.4.1 PCD钻头钻削SiCp/Al复合材料的孔内表面质量分析 | 第67-69页 |
4.4.2 硬质合金钻头钻削SiCp/Al复合材料的孔内表面质量分析 | 第69-71页 |
4.5 SiCp/Al复合材料钻削的孔棱边缺陷形貌与形成机理 | 第71-77页 |
4.5.1 钻孔入口棱边缺陷形貌与形成机理 | 第71-73页 |
4.5.2 钻孔出口棱边缺陷形貌与形成机理 | 第73-75页 |
4.5.3 PCD钻头与硬质合金钻头对棱边缺陷的影响对比 | 第75-77页 |
4.6 PCD钻头钻削SiCp/Al的钻削力与切屑 | 第77-78页 |
4.7 小结 | 第78-81页 |
结论 | 第81-85页 |
参考文献 | 第85-91页 |
攻读学位期间发表论文与研究成果清单 | 第91-93页 |
致谢 | 第93页 |