木衣架整体式加工中心的优化与仿真
| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-9页 |
| 第一章 绪论 | 第9-16页 |
| ·课题研究的背景及研究意义 | 第9-10页 |
| ·研究的背景 | 第9-10页 |
| ·研究的意义 | 第10页 |
| ·国内外的发展现状以发展趋势 | 第10-12页 |
| ·问题的提出以及解决方案 | 第12-13页 |
| ·研究思路和研究内容 | 第13-15页 |
| ·课题来源以及研究思路： | 第13-14页 |
| ·研究内容 | 第14-15页 |
| ·本章小结 | 第15-16页 |
| 第二章 木衣架整体式加工中心的设计 | 第16-33页 |
| ·木衣架加工的工艺分析 | 第16-17页 |
| ·木衣架各个加工过程的分析和机器实现方案的构思 | 第17-19页 |
| ·木衣架整体式加工中心的总体设计要求 | 第19-20页 |
| ·木衣架整体式加工中心的设计 | 第20-32页 |
| ·木衣架整体式加工中心加工路线的确定 | 第20页 |
| ·木衣架整体式加工中心的传动动力及方案 | 第20-21页 |
| ·木衣架整体式加工中心的总体结构设计及加工原理 | 第21-22页 |
| ·木衣架整体式加工中心的锯切动力参数的确定 | 第22-25页 |
| ·木衣架整体式加工中心的锯切运动设计分析 | 第25-30页 |
| ·凸轮安装角度安排 | 第30-31页 |
| ·木衣架整体式加工中心的板料进给运动分析 | 第31-32页 |
| ·本章小结 | 第32-33页 |
| 第三章 木衣架整体式加工中心凸轮的优化 | 第33-44页 |
| ·机械优化设计的理论 | 第33-34页 |
| ·机械优化设计 | 第33页 |
| ·优化数学模型的要求 | 第33-34页 |
| ·木衣架整体式加工中心凸轮的优化 | 第34-36页 |
| ·设计变量的确定 | 第36页 |
| ·目标函数的建立 | 第36-37页 |
| ·最大接触应力 | 第36页 |
| ·凸轮体积最小 | 第36-37页 |
| ·滚子直动偏置凸轮优化设计的约束条件： | 第37-38页 |
| ·基圆半径的限制 | 第37页 |
| ·曲率半径的限制条件 | 第37页 |
| ·偏距的条件 | 第37页 |
| ·压力角条件 | 第37-38页 |
| ·其他边界条件 | 第38页 |
| ·MATLAB求解 | 第38-43页 |
| ·MATLAB简介 | 第38-39页 |
| ·数学模型的建立 | 第39页 |
| ·算法函数选择 | 第39-40页 |
| ·优化函数的数学模型求解 | 第40-43页 |
| ·本章小结 | 第43-44页 |
| 第四章 基于UG的木衣架整体式加工中心建模与装配 | 第44-55页 |
| ·基于特征建模的零件数字化建模技术 | 第44页 |
| ·UG软件及其特点 | 第44-45页 |
| ·木衣架整体式加工中心的实体建模 | 第45-51页 |
| ·凸轮的建模 | 第45-49页 |
| ·木衣架整体式加工中心其他零部件的建模实例 | 第49-51页 |
| ·虚拟装配 | 第51-53页 |
| ·装配关系及其表达 | 第51页 |
| ·木衣架整体式加工中心的虚拟装配 | 第51-53页 |
| ·木衣架整体式加工中心装配干涉分析 | 第53-54页 |
| ·本章小结 | 第54-55页 |
| 第五章 木衣架整体式加工中心的虚拟仿真研究 | 第55-67页 |
| ·虚拟样机技术含义及ADAMS软件简介 | 第55-57页 |
| ·虚拟样机技术的含义 | 第55-56页 |
| ·ADAMS软件简介 | 第56-57页 |
| ·ADAMS软件的仿真分析步骤 | 第57-58页 |
| ·三维模型的导入 | 第58-60页 |
| ·木衣架整体式加工中心的运动学仿真 | 第60-66页 |
| ·仿真前提设置 | 第60-61页 |
| ·创建约束副与驱动 | 第61-64页 |
| ·模型校验 | 第64页 |
| ·木衣架整体式加工中心运动学仿真分析 | 第64-66页 |
| ·本章小结 | 第66-67页 |
| 第六章 总结与展望 | 第67-68页 |
| ·总结 | 第67页 |
| ·不足之处 | 第67-68页 |
| 参考文献 | 第68-71页 |
| 发表论文和参加科研情况说明 | 第71-72页 |
| 致谢 | 第72页 |
