水性环氧树脂乳液的制备与性能研究
| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-11页 |
| 第一部分 文献综述 | 第11-26页 |
| 引言 | 第11页 |
| ·环氧树脂概况 | 第11-14页 |
| ·环氧树脂的性能及应用特点 | 第14-15页 |
| ·环氧树脂水性化方法 | 第15-18页 |
| ·非水溶性环氧树脂水乳液 | 第16页 |
| ·水性化改性环氧树脂 | 第16-17页 |
| ·水溶性环氧树脂 | 第17-18页 |
| ·水性环氧树脂胶黏剂 | 第18-19页 |
| ·水性环氧树脂复合材料 | 第19-21页 |
| ·水性环氧树脂涂料的应用 | 第21-24页 |
| ·二氧化硅溶胶改性材料 | 第24页 |
| ·选题的目的和意义 | 第24-26页 |
| ·研究目的 | 第24-25页 |
| ·研究内容 | 第25-26页 |
| 第二部分 实验部分 | 第26-33页 |
| ·实验原料与规格 | 第26-27页 |
| ·实验设备及仪器 | 第27-28页 |
| ·水性环氧乳液的制备 | 第28-29页 |
| ·水性环氧乳液基本配方 | 第28页 |
| ·硅溶胶制备基本配方 | 第28页 |
| ·聚合工艺 | 第28-29页 |
| ·纯环氧乳液聚合工艺 | 第28页 |
| ·硅溶胶改性环氧乳液聚合工艺 | 第28-29页 |
| ·分析与测试 | 第29-33页 |
| ·乳液性能的表征 | 第29-30页 |
| ·固含量和转化率 | 第29页 |
| ·黏度 | 第29页 |
| ·乳胶粒径及分布 | 第29-30页 |
| ·乳胶粒形态 | 第30页 |
| ·环氧值的测定 | 第30页 |
| ·乳液稳定性的表征 | 第30-31页 |
| ·稀释稳定性 | 第30-31页 |
| ·机械稳定性 | 第31页 |
| ·冻融稳定性 | 第31页 |
| ·储存稳定性 | 第31页 |
| ·乳胶膜性能的表征 | 第31-32页 |
| ·表面及断面形貌 | 第31页 |
| ·吸水率 | 第31-32页 |
| ·耐热性能 | 第32页 |
| ·漆膜性能的表征 | 第32-33页 |
| ·固化表干时间测试 | 第32页 |
| ·漆膜表观状态观察 | 第32页 |
| ·漆膜附着力测试 | 第32页 |
| ·漆膜耐冲击性测试 | 第32-33页 |
| 第三部分 结果与讨论 | 第33-61页 |
| ·聚合反应条件的探索 | 第33-35页 |
| ·聚合反应温度的选择 | 第33-34页 |
| ·反应溶剂的选择 | 第34-35页 |
| ·中和剂的选择 | 第35页 |
| ·水性环氧树脂乳液的表征 | 第35-49页 |
| ·环氧基团 | 第36-40页 |
| ·红外光谱法 | 第36-37页 |
| ·化学滴定法 | 第37-40页 |
| ·粒径 | 第40-41页 |
| ·MAA用量对粒径的影响 | 第40页 |
| ·BPO用量对粒径的影响 | 第40-41页 |
| ·黏度 | 第41-43页 |
| ·MAA用量对粘度的影响 | 第42页 |
| ·BPO用量对粘度的影响 | 第42-43页 |
| ·TEM | 第43-45页 |
| ·稳定性 | 第45-49页 |
| ·乳液的稀释稳定性 | 第45页 |
| ·乳液的机械稳定性 | 第45-46页 |
| ·乳液的冻融稳定性 | 第46页 |
| ·乳液的储存稳定性 | 第46-49页 |
| ·漆膜的性能 | 第49-51页 |
| ·漆膜表干时间 | 第49页 |
| ·固化剂用量 | 第49-50页 |
| ·漆膜性能随烘干温度的变化 | 第50-51页 |
| ·加入硅溶胶对乳液性能的影响 | 第51-61页 |
| ·对乳液粒径分布及形貌 | 第52-54页 |
| ·粒径 | 第52页 |
| ·TEM | 第52-54页 |
| ·对乳液稳定性的影响 | 第54-55页 |
| ·硅溶胶改性水性环氧对乳胶膜的影响 | 第55-59页 |
| ·硅溶胶改性水性环氧乳胶膜SEM照片 | 第55-57页 |
| ·硅溶胶改性水性环氧乳胶膜表面元素分析 | 第57页 |
| ·硅溶胶改性对水性环氧乳胶膜耐水性的影响 | 第57-58页 |
| ·硅溶胶改性对水性环氧乳胶膜耐热性的影响 | 第58-59页 |
| ·硅溶胶改性水性环氧对漆膜性能的影响 | 第59-61页 |
| 第四部分 结论 | 第61-63页 |
| 参考文献 | 第63-70页 |
| 在读期间发表(待发表)的论文 | 第70-71页 |
| 致谢 | 第71页 |
