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ZC公司实施精益生产研究

摘要第1-6页
Abstract第6-11页
第1章 绪论第11-15页
   ·研究的背景第11-12页
     ·国内中小型制造业现状第11-12页
     ·国外制造业管理现状第12页
   ·研究的意义第12-13页
   ·研究目的和方法第13-14页
     ·研究目的第13页
     ·研究方法第13-14页
   ·研究的思路和内容第14-15页
     ·研究思路第14-15页
第2章 精益生产管理的理论与方法第15-25页
   ·精益生产管理的定义及发展第15页
   ·生产方式介绍第15-17页
   ·精益生产理论及方法介绍第17-25页
     ·精益生产管理核心思想第17-18页
     ·并行工程第18页
     ·看板拉动生产管理第18-20页
     ·均衡化生产管理第20-22页
     ·快速更换模具及工装第22页
     ·培养多种技能的操作员工第22-23页
     ·作业标准化第23页
     ·设备的合理布局第23-24页
     ·全面质量管理体系第24-25页
第3章 ZC 公司简介与实施精益生产管理前生产体系状况第25-35页
   ·ZC 公司简介第25页
   ·ZC 公司组织结构及人员构成第25-26页
     ·公司组织机构第25-26页
     ·公司人员构成第26页
   ·ZC 公司生产体系解析第26-28页
     ·ZC 公司生产现场管理状况第26-27页
     ·客车行李架组成生产线现状第27-28页
   ·ZC 公司实施精益生产的紧迫性及必要性第28-30页
     ·ZC 公司生产管理体系分析第28-29页
     ·精益生产管理的重要性第29-30页
   ·ZC 公司实施精益生产管理方案及目标第30-35页
     ·行李架组成产品精益生产实施内容第31-33页
     ·客装行李架产品生产线精益生产现场改善原则第33页
     ·行李架组成产品线实施精益生产管理目标第33-35页
第4章 ZC 公司精益生产管理实施研究第35-52页
   ·生产现状价值流程分析第35-38页
     ·行李架组成数据分析第36页
     ·行李架组成生产过程信息第36-38页
   ·编制现有产品现状价值流程表第38页
   ·行李架组成产品现有价值流程分析第38-40页
   ·现有生产改进措施及未来价值流程分析第40-43页
     ·价值流程改进方案第40-41页
     ·价值流程改进方案第41-43页
   ·精益生产改进措施的实施第43-49页
     ·重新优化生产布局第43-44页
     ·客车行李架组成生产流程改进第44-47页
     ·快速的换装保证生产效率第47-48页
     ·强化看板拉动生产管模式第48-49页
   ·与精益生产管理相应的人力资源管理优化第49-52页
     ·重视员工管理第49页
     ·精益生产管理所要求的人力资源管理模式第49-50页
     ·人力资源管理实践在精益生产管理中的应用第50-52页
第5章 ZC 公司精益生产管理效果分析第52-54页
   ·精益生产管理实施的效果分析第52页
   ·库存变化第52-53页
   ·生产周期变化第53页
   ·现场及物流变化第53-54页
第6章 总结与展望第54-57页
   ·ZC 公司实施精益生产管理经验总结第54-55页
   ·进一步研究展望第55-57页
参考文献第57-59页
致谢第59页

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