摘要 | 第9-11页 |
Abstract | 第11-12页 |
第一章 绪论 | 第13-26页 |
1.1 粉末冶金简介 | 第13-15页 |
1.1.1 粉末冶金工艺 | 第13-14页 |
1.1.2 粉末冶金发展简史 | 第14-15页 |
1.1.3 粉末冶金特点 | 第15页 |
1.1.4 粉末冶金应用 | 第15页 |
1.2 课题研究背景 | 第15-16页 |
1.3 粉末成形数值模拟软件介绍及选择 | 第16-18页 |
1.3.1 Abaqus软件 | 第16-17页 |
1.3.2 MSC.MARC软件 | 第17页 |
1.3.3 ANSYS软件 | 第17页 |
1.3.4 DEFORM软件 | 第17页 |
1.3.5 粉末成形数值模拟软件选择 | 第17-18页 |
1.4 粉末金属成形建模国内外研究现状 | 第18-24页 |
1.4.1 基于连续介质力学研究 | 第18-22页 |
1.4.2 基于非连续介质力学研究 | 第22-24页 |
1.5 本文的研究意义及主要内容 | 第24-26页 |
1.5.1 研究意义 | 第24-25页 |
1.5.2 主要内容 | 第25-26页 |
第二章 粉末成形数值模拟关键技术 | 第26-33页 |
2.1 粉末成形的有限元计算方法 | 第26-29页 |
2.1.1 弹塑性有限元方程的建立 | 第26-29页 |
2.1.2 几何非线性有限元方程的建立 | 第29页 |
2.2 误差评估与网格重新划分 | 第29-30页 |
2.3 接触与摩擦处理 | 第30-33页 |
2.3.1 接触力的计算 | 第30-31页 |
2.3.2 摩擦现象处理 | 第31-33页 |
第三章 Python二次开发生成三维密集球堆积模型 | 第33-45页 |
3.1 Python简介 | 第33-34页 |
3.2 Python二次开发在有限元模拟中的意义 | 第34-35页 |
3.3 Python二次开发在Abaqus中的应用 | 第35-37页 |
3.4 密集堆积球形颗粒模型的生成原理 | 第37页 |
3.5 密集堆积球形颗粒模型Python脚本的编写 | 第37-43页 |
3.5.1 确定球心坐标Python脚本的编写 | 第37-39页 |
3.5.2 球形粉末实体生成Python脚本的编写 | 第39-43页 |
3.6 本章小结 | 第43-45页 |
第四章 粉末压制成形的细观模拟分析 | 第45-55页 |
4.1 引言 | 第45页 |
4.2 粉末压制成形有限元模型的建立 | 第45-50页 |
4.2.1 粉末压制装置的建立 | 第45-46页 |
4.2.2 材料属性的定义 | 第46-47页 |
4.2.3 有限元计算求解方法 | 第47-48页 |
4.2.4 有限元网格的划分 | 第48-49页 |
4.2.5 接触属性设置 | 第49-50页 |
4.2.6 定义边界条件和载荷 | 第50页 |
4.3 数值模拟计算结果分析 | 第50-53页 |
4.3.1 单向压制过程颗粒流动特性分析 | 第50-51页 |
4.3.2 双向压制过程颗粒流动特性分析 | 第51-52页 |
4.3.3 摩擦系数对颗粒流动特性的影响 | 第52-53页 |
4.4 本章小结 | 第53-55页 |
第五章 放电等离子烧结粉末材料的多场耦合分析 | 第55-65页 |
5.1 引言 | 第55页 |
5.2 数学模型 | 第55-56页 |
5.2.1 电场算法 | 第55-56页 |
5.2.2 焦耳热生成 | 第56页 |
5.2.3 位移场算法 | 第56页 |
5.3 放电等离子烧结有限元模型的建立 | 第56-60页 |
5.3.1 放电等离子烧结装置的建立 | 第56-57页 |
5.3.2 材料属性的定义 | 第57页 |
5.3.3 分析步设置 | 第57-58页 |
5.3.4 有限元网格的划分 | 第58-59页 |
5.3.5 接触属性设置 | 第59-60页 |
5.3.6 定义边界条件和载荷 | 第60页 |
5.4 数值模拟计算结果分析 | 第60-63页 |
5.4.1 放电等离子烧结温度场分布规律 | 第60-61页 |
5.4.2 烧结材料对温度场分布规律的影响 | 第61-63页 |
5.5 本章小结 | 第63-65页 |
结论 | 第65-67页 |
参考文献 | 第67-71页 |
致谢 | 第71-72页 |
附表A 攻读学位期间发表的学术论文 | 第72页 |