反应注射成型模塑的计算机模拟
| 主要符号表 | 第1-13页 |
| 1 绪论 | 第13-19页 |
| ·本课题的研究背景及研究的意义 | 第13-15页 |
| ·国内外研究动态及发展趋势 | 第15-16页 |
| ·本课题的试验条件和预期达到的目标 | 第16-17页 |
| ·本课题所采取的技术路线及步骤 | 第17-19页 |
| 2 反应注射成型工艺 | 第19-26页 |
| ·反应注射成型工艺方法 | 第19-21页 |
| ·反应注射成型概述 | 第19页 |
| ·反应注射成型工艺流程 | 第19-20页 |
| ·RIM设备的工作原理 | 第20页 |
| ·反应注射成型工艺方法 | 第20-21页 |
| ·真空注型成型工艺 | 第21-25页 |
| ·原件制作 | 第22页 |
| ·翻制硅橡胶模具 | 第22-23页 |
| ·真空注型 | 第23-24页 |
| ·试制中工艺要点控制 | 第24-25页 |
| ·制品质量分析 | 第25页 |
| ·本章小结 | 第25-26页 |
| 3 反应注射成型CAE原理 | 第26-34页 |
| ·反应注射成型CAE理论概述 | 第26-27页 |
| ·前置处理 | 第27-28页 |
| ·塑件几何建模 | 第27页 |
| ·有限元网格的自动剖分 | 第27页 |
| ·材料特性数据的选取 | 第27页 |
| ·注射工艺条件的输入 | 第27-28页 |
| ·充模流动模拟 | 第28-32页 |
| ·三维流动数学模型 | 第28-29页 |
| ·熔体前沿位置的确定 | 第29-30页 |
| ·流动模拟的数值方法 | 第30-31页 |
| ·流动分析程序流程 | 第31-32页 |
| ·固化冷却过程模拟 | 第32-33页 |
| ·后置处理 | 第33页 |
| ·本章小结 | 第33-34页 |
| 4 MOLDFLOW分析软件 | 第34-41页 |
| ·反应注射成型分析软件概述 | 第34页 |
| ·MOLDFLOW软件 | 第34-36页 |
| ·MOLDFLOW软件概述 | 第34页 |
| ·MOLDFLOW产品和解决方案 | 第34-35页 |
| ·高级成型分析系统MPI3.0的组成 | 第35-36页 |
| ·MOLDFLOW模拟软件应用 | 第36-38页 |
| ·模拟软件应用的一般步骤 | 第36页 |
| ·几何建模 | 第36-37页 |
| ·材料选择 | 第37页 |
| ·充模阶段分析 | 第37-38页 |
| ·反应注射成型模拟软件的发展趋势 | 第38-40页 |
| ·模拟软件的局限性 | 第38-39页 |
| ·发展趋势 | 第39-40页 |
| ·本章小结 | 第40-41页 |
| 5 MOLDFLOW充模模拟结果及分析 | 第41-49页 |
| ·前置处理 | 第41-42页 |
| ·几何建模及网格划分 | 第41页 |
| ·材料和工艺参数选择 | 第41-42页 |
| ·MOLDFLOW模拟结果 | 第42-45页 |
| ·最佳浇口位置分析 | 第42页 |
| ·充模分析结果 | 第42-44页 |
| ·制品缺陷分析结果 | 第44-45页 |
| ·RIM制品的缺陷及避免方法 | 第45-48页 |
| ·本章小结 | 第48-49页 |
| 6 RIM体系的固化反应和冷却 | 第49-60页 |
| ·RIM体系的固化反应和冷却概述 | 第49页 |
| ·MATLAB模拟软件介绍 | 第49-50页 |
| ·数值模拟依据 | 第50-55页 |
| ·数值模拟结果及讨论 | 第55-59页 |
| ·本章小结 | 第59-60页 |
| 7 结论与展望 | 第60-62页 |
| ·结论 | 第60页 |
| ·展望 | 第60-62页 |
| 致谢 | 第62-63页 |
| 参考文献 | 第63-66页 |
| 附录 | 第66页 |
