| 摘要 | 第1-4页 |
| ABSTRACT | 第4-8页 |
| 第一章 绪论 | 第8-17页 |
| ·论文研究的背景 | 第8-12页 |
| ·虚拟制造产生的背景 | 第8-9页 |
| ·虚拟制造的特点和内涵 | 第9页 |
| ·虚拟制造的关键技术 | 第9-10页 |
| ·虚拟制造技术国内外研究现状 | 第10-12页 |
| ·虚拟数控加工技术研究的文献综述 | 第12-14页 |
| ·本论文研究的意义 | 第14-15页 |
| ·本论文的主要研究工作 | 第15-17页 |
| 第二章 虚拟加工概述 | 第17-23页 |
| ·虚拟数控加工流程简介 | 第17页 |
| ·Pro/E系统的产生与发展 | 第17-18页 |
| ·虚拟制造系统的建模原理及其特点 | 第18-19页 |
| ·Pro/E数控加工相关模块 | 第19-20页 |
| ·虚拟数控加工过程 | 第20-23页 |
| 第三章 VERICUT数控加工仿真系统简介 | 第23-28页 |
| ·VERICUT系统简介 | 第23-25页 |
| ·VERICUT系统总体功能介绍 | 第23-24页 |
| ·VERICUT系统三大主要功能介绍 | 第24-25页 |
| ·VERICUT的操作窗口 | 第25-26页 |
| ·VERICUT仿真数控加工工艺系统的仿真环境构建 | 第26页 |
| ·VERICUT仿真加工操作及代码优化流程 | 第26-28页 |
| 第四章 虚拟加工的建模方法和过程 | 第28-37页 |
| ·基本概念 | 第28页 |
| ·建模方法 | 第28-30页 |
| ·传统建模方法 | 第28-29页 |
| ·现代建模方法 | 第29-30页 |
| ·虚拟加工仿真环境的建立 | 第30-33页 |
| ·虚拟机床的建模描述 | 第31-33页 |
| ·虚拟工件的建模描述 | 第33-37页 |
| ·热风幕机风轮几何模型的创建 | 第33-34页 |
| ·热风幕机风轮模具几何模型的创建 | 第34-37页 |
| 第五章 热风幕机风轮凸模数控铣削加工过程 | 第37-56页 |
| ·数控铣削加工基础知识 | 第37-41页 |
| ·加工刀具的分类 | 第37-38页 |
| ·加工刀具的选择 | 第38页 |
| ·加工方式的选择 | 第38-41页 |
| ·加工参数的设定 | 第41页 |
| ·工艺分析及刀路规划 | 第41-42页 |
| ·凸模分析 | 第41-42页 |
| ·刀路规划 | 第42页 |
| ·刀具轨迹的创建 | 第42-50页 |
| ·加工坐标系的设定 | 第43页 |
| ·数据准备准备工作 | 第43-47页 |
| ·生成凹模的刀具轨迹 | 第47-50页 |
| ·仿真加工 | 第50-51页 |
| ·后置处理器开发和NC程序的生成 | 第51-54页 |
| ·后置处理器运用与开发 | 第51-53页 |
| ·NC程序的生成 | 第53-54页 |
| ·热风幕机风轮凹模的虚拟加工 | 第54-56页 |
| ·工艺分析及刀路规划 | 第54页 |
| ·数据准备工作 | 第54-55页 |
| ·热风幕机风轮凹模加工 | 第55-56页 |
| 第六章 VERICUT虚拟加工仿真的实现 | 第56-80页 |
| ·仿真的形式、目的及刀具轨迹优化的意义 | 第56页 |
| ·加工仿真过程的实现 | 第56-68页 |
| ·仿真的主要内容 | 第56-57页 |
| ·虚拟加工仿真过程 | 第57页 |
| ·机床仿真 | 第57-68页 |
| ·加工质量的检查 | 第68-72页 |
| ·过切与欠切的检查 | 第68-71页 |
| ·加工尺寸的测量 | 第71页 |
| ·检验仿真结果 | 第71-72页 |
| ·仿真结果的优化 | 第72-77页 |
| ·优化原理 | 第72页 |
| ·刀具轨迹的优化问题 | 第72-75页 |
| ·优化控制设定 | 第75-76页 |
| ·优化刀具轨迹控制 | 第76页 |
| ·优化结果分析 | 第76-77页 |
| ·VERICUT与Pro/E虚拟加工仿真情况的对比 | 第77-79页 |
| ·VERICUT虚拟加工仿真在教学中的应用 | 第79-80页 |
| 结束语 | 第80-81页 |
| 参考文献 | 第81-84页 |
| 附录一 利用PRO/E软件后置处理生成的部分加工NC程序 | 第84-86页 |
| 附录二 利用VERICUT软件优化后生成的部分加工NC程序 | 第86-87页 |
| 致谢 | 第87-88页 |
| 攻读学位期间的主要科研成果 | 第88页 |
