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连铸板坯高温力学性能研究及二冷工艺制度分析

摘要第1-4页
ABSTRACT第4-9页
1 绪论第9-21页
   ·连铸技术的发展第9-12页
     ·国外连铸技术的发展第9-10页
     ·国内连铸技术的发展第10-12页
   ·连铸坯的裂纹缺陷第12-15页
     ·表面裂纹第13-14页
     ·内部裂纹第14-15页
   ·连铸坯高温力学性能的研究第15-19页
     ·高温力学性能研究的意义第15-16页
     ·连铸坯高温力学性能研究概况第16-17页
     ·连铸坯高温力学性能的特点第17-19页
   ·课题研究的主要内容第19-21页
2 连铸板坯高温力学性能测试与断口形貌分析第21-51页
   ·高温力学性能研究方法第21-25页
     ·试样制备第21-22页
     ·Gleeble-1500D 热/力模拟机第22-23页
     ·测试方法第23-24页
     ·测试结果分析方法第24-25页
   ·高温力学性能的测试结果与分析第25-44页
     ·钢种A第25-32页
     ·钢种B第32-38页
     ·钢种C第38-44页
   ·拉伸试样断口形貌分析第44-49页
     ·TESCAN VEGA TS 5136XM 扫描电子显微镜第44-45页
     ·拉伸试样断口的处理第45页
     ·断口形貌分析第45-49页
   ·本章小结第49-51页
3 典型钢种连铸坯高温力学性能的比较分析第51-66页
   ·化学成分对连铸坯高温力学性能的影响第51-58页
     ·C 对连铸坯高温力学性能的影响第51-52页
     ·S 对连铸坯高温力学性能的影响第52-53页
     ·P 对连铸坯高温力学性能的影响第53-54页
     ·合金元素对连铸坯高温力学性能的影响第54-58页
   ·连铸坯高温力学性能的比较分析第58-65页
     ·高温抗拉强度比较分析第58-59页
     ·高温屈服强度比较分析第59-60页
     ·高温塑性比较分析第60-61页
     ·高温弹性极限和弹性模量比较分析第61-63页
     ·高温塑性模量比较分析第63-65页
   ·本章小结第65-66页
4 板坯连铸凝固传热数学模型第66-76页
   ·铸机结构参数及工艺参数第66-67页
   ·板坯连铸凝固二维传热数学模型的建立第67-75页
     ·板坯连铸凝固传热的数学描述第67-69页
     ·差分方程第69-71页
     ·初始条件和边界条件第71-73页
     ·钢种热物性参数第73页
     ·传热模型的计算和验证第73-75页
   ·本章小结第75-76页
5 板坯连铸二冷工艺制度的研究第76-102页
   ·二冷工艺概述第76-77页
   ·钢种A 的连铸凝固过程仿真分析第77-86页
     ·钢种A 的二冷工艺制度第77-78页
     ·钢种A 的二冷仿真计算第78-86页
   ·钢种B 的连铸凝固过程仿真分析第86-93页
     ·钢种B 的二冷工艺制度第86-87页
     ·钢种B 的二冷仿真计算第87-93页
   ·钢种C 的连铸凝固过程仿真分析第93-101页
     ·钢种C 的二冷工艺制度第93-95页
     ·钢种C 的二冷仿真计算第95-101页
   ·本章小结第101-102页
6 结论第102-103页
致谢第103-104页
参考文献第104-108页
附录第108页
 A. 作者在攻读硕士学位期间发表的论文目录第108页
 B. 作者在攻读硕士学位期间取得的科研成果目录第108页
 C. 作者在攻读硕士学位期间参与的科研项目第108页

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