| 摘要 | 第1-5页 |
| ABSTRACT | 第5-10页 |
| 1 绪论 | 第10-24页 |
| ·国内外薄板坯连铸连轧发展概况 | 第10-18页 |
| ·国内外薄板坯连铸连轧生产线及产品概述 | 第10-15页 |
| ·典型的薄板坯连铸连轧工艺 | 第15-18页 |
| ·连铸坯应力应变研究的现状 | 第18-21页 |
| ·蠕变模型 | 第18-19页 |
| ·粘弹性模型 | 第19页 |
| ·弹塑性模型 | 第19-20页 |
| ·弹粘塑性模型 | 第20页 |
| ·弹塑性蠕变模型 | 第20-21页 |
| ·课题研究内容的提出 | 第21-24页 |
| ·有限元技术的发展 | 第21-22页 |
| ·课题研究内容的提出 | 第22-23页 |
| ·研究内容 | 第23-24页 |
| 2 薄板坯连铸二维热弹塑性应力模型 | 第24-30页 |
| ·应力模型的基本假设 | 第24-25页 |
| ·薄板坯连铸属二维平面应变问题 | 第24页 |
| ·材料满足小变形理论 | 第24页 |
| ·材料是各向同性的和均匀的，力学性能是非线性的 | 第24页 |
| ·用Prandtl Reuss 流动增量理论描述塑性流动 | 第24-25页 |
| ·用Von Mises 屈服准则描述铸坯的屈服 | 第25页 |
| ·铸坯遵从各向同性硬化理论 | 第25页 |
| ·弹塑性问题的基本方程 | 第25-28页 |
| ·平衡方程 | 第25页 |
| ·几何方程 | 第25-26页 |
| ·本构方程 | 第26-27页 |
| ·铸坯的应变硬化 | 第27-28页 |
| ·薄板坯热弹塑性应力模型的矩阵表达的实现 | 第28-30页 |
| ·平面应变条件下热弹塑性应力模型的矩阵表达式 | 第28-29页 |
| ·薄板坯卸载问题的处理 | 第29-30页 |
| 3 热弹塑性模型的有限元求解 | 第30-46页 |
| ·有限元法求解思路 | 第30页 |
| ·有限元求解过程 | 第30-37页 |
| ·位移函数的选取 | 第30-32页 |
| ·单元的应变与应力 | 第32页 |
| ·单元刚度矩阵 | 第32-33页 |
| ·单位荷载向节点的移置 | 第33-34页 |
| ·总刚度矩阵的集成 | 第34-35页 |
| ·边界约束条件的引进 | 第35-36页 |
| ·单元位移、应力及应变的计算 | 第36-37页 |
| ·应力计算结果的整理 | 第37页 |
| ·收敛性讨论 | 第37-38页 |
| ·薄板坯断面网格划分及总刚度矩阵的存储与求解 | 第38-46页 |
| ·网格划分原则 | 第38页 |
| ·薄板坯断面网格的划分 | 第38-40页 |
| ·总刚度矩阵的变带宽压缩存储与形成 | 第40-42页 |
| ·平衡线性方程组变带宽存储的[L]~T[L_0][L]解法 | 第42-44页 |
| ·弹塑性问题的分步加载法 | 第44页 |
| ·弹塑性问题的变刚度法 | 第44-46页 |
| 4 薄板坯二冷应力仿真软件的开发 | 第46-59页 |
| ·薄板坯二冷传热仿真软件 | 第46-50页 |
| ·等效长方体结晶器的传热 | 第46-48页 |
| ·结晶器出口温度场读入程序的开发 | 第48-49页 |
| ·薄板坯连铸二冷的传热 | 第49-50页 |
| ·薄板坯二冷应力仿真软件功能介绍 | 第50-51页 |
| ·仿真软件开发概述 | 第50页 |
| ·软件的主要特点 | 第50-51页 |
| ·软件的输入输出参数及流程图 | 第51-54页 |
| ·软件的输入输出参数 | 第51-52页 |
| ·软件的计算步骤 | 第52-54页 |
| ·软件的主要界面及操作流程 | 第54-59页 |
| ·运行界面 | 第54-55页 |
| ·钢种参数设置界面 | 第55-56页 |
| ·铸机和应力仿真参数设置界面 | 第56-57页 |
| ·计算功能选择界面 | 第57-58页 |
| ·数据后处理界面 | 第58-59页 |
| 5 薄板坯连铸应力状态的仿真分析 | 第59-98页 |
| ·铸坯高温力学性能及边界条件 | 第59-65页 |
| ·铸坯高温力学性能参数 | 第59-60页 |
| ·铸坯内部边界条件及钢水静压力的确定 | 第60-62页 |
| ·铸坯支承条件的确定 | 第62-64页 |
| ·边界条件的确立 | 第64-65页 |
| ·MSC. Marc 对 16Mn 钢的仿真计算 | 第65-69页 |
| ·MSC. Marc 简介 | 第65-66页 |
| ·MSC. Marc 的仿真计算过程 | 第66-68页 |
| ·TCS 的功能优势 | 第68-69页 |
| ·仿真结果分析 | 第69-98页 |
| ·凝固初期的应力应变状态分析 | 第70-77页 |
| ·凝固中期和末期的应力应变状态分析 | 第77-88页 |
| ·拉坯和矫直辊处铸坯应力应变状态分析 | 第88-92页 |
| ·薄板坯鼓肚的数值仿真 | 第92-98页 |
| 6 结论 | 第98-100页 |
| 致谢 | 第100-101页 |
| 参考文献 | 第101-105页 |
| 附录 | 第105页 |
| A. 作者在攻读硕士学位期间发表的论文目录 | 第105页 |
| B. 作者在攻读硕士学位期间参与的科研项目 | 第105页 |
| C. 作者在攻读硕士学位期间参加的学术会议 | 第105页 |
| D. 作者在攻读硕士学位期间申请的发明专利 | 第105页 |