镁合金半固态坯料重熔过程数值模拟及参数优化
| 摘要 | 第1-6页 |
| ABSTRACT | 第6-12页 |
| 第一章 绪论 | 第12-18页 |
| ·课题研究的背景、目的及意义 | 第12-13页 |
| ·国外半固态成形技术及数值模拟的发展概况 | 第13-15页 |
| ·美国半固态成形技术的发展现状 | 第13-14页 |
| ·欧洲各国半固态成形技术的发展现状 | 第14页 |
| ·日本半固态成形技术的发展现状 | 第14-15页 |
| ·国外半固态数值模拟的发展 | 第15页 |
| ·国内半固态成形技术及数值模拟的发展概况 | 第15-16页 |
| ·国内半固态成形技术的发展现状 | 第15-16页 |
| ·国内半固态数值模拟的发展 | 第16页 |
| ·课题的主要研究内容 | 第16-17页 |
| 本章小结 | 第17-18页 |
| 第二章 金属半固态成形的理论与技术 | 第18-23页 |
| ·半固态金属成形技术 | 第18-19页 |
| ·半固态成形技术的概念 | 第18页 |
| ·半固态金属加工技术的原理 | 第18页 |
| ·半固态成形技术的特点 | 第18-19页 |
| ·半固态铸造工艺 | 第19页 |
| ·半固态触变成形 | 第19-21页 |
| ·触变成形的特点 | 第20页 |
| ·触变成形的分类 | 第20页 |
| ·影响触变成形的因素 | 第20-21页 |
| ·二次加热（局部重熔） | 第21-22页 |
| ·二次加热的目的 | 第21-22页 |
| ·二次加热的工艺特点 | 第22页 |
| ·二次加热过程的模拟 | 第22页 |
| 本章小结 | 第22-23页 |
| 第三章 数值模拟与有限元方法 | 第23-30页 |
| ·数值模拟技术 | 第23页 |
| ·数值模拟的基础 | 第23页 |
| ·数值计算的一般过程和处理方法 | 第23页 |
| ·有限元方法 | 第23-27页 |
| ·有限元法的产生与基本思想 | 第24-25页 |
| ·有限元分析计算的思路和做法 | 第25-26页 |
| ·有限元法的应用 | 第26-27页 |
| ·常用的有限元软件 | 第27页 |
| ·ANSYS 软件概述 | 第27-29页 |
| ·ANSYS 软件介绍 | 第27-28页 |
| ·ANSYS 的发展 | 第28页 |
| ·ANSYS 功能简介 | 第28-29页 |
| 本章小结 | 第29-30页 |
| 第四章 镁合金半固态二次加热过程的数值模拟 | 第30-57页 |
| ·镁合金半固态二次加热过程及数值模拟的理论 | 第30-47页 |
| ·镁合金半固态二次加热过程数值模拟的内容 | 第30页 |
| ·镁合金半固态二次加热工艺 | 第30-32页 |
| ·瞬态热分析 | 第32-34页 |
| ·非线性热分析 | 第34-36页 |
| ·相变分析 | 第36-38页 |
| ·与温度场相关的耦合分析 | 第38-39页 |
| ·镁合金半固态二次加热过程数值模拟的原理 | 第39-46页 |
| ·二次加热过程数值模拟中的条件 | 第46-47页 |
| ·二次加热过程数值模拟的建模 | 第47-50页 |
| ·单级加热中的计算机模型 | 第47-48页 |
| ·多级加热中的计算机模型 | 第48-50页 |
| ·载荷转换与自动加载的方法与多级加热的实现 | 第50-56页 |
| ·多级加热中遇到的问题及解决 | 第50-51页 |
| ·载荷转换与自动加载的方法 | 第51-52页 |
| ·多级加热的实现 | 第52-56页 |
| 本章小结 | 第56-57页 |
| 第五章 数值模拟结果与讨论 | 第57-68页 |
| ·电流密度的影响 | 第57-59页 |
| ·电流密度对单级加热的影响 | 第57-58页 |
| ·电流密度对多级加热的影响 | 第58-59页 |
| ·频率的影响 | 第59-63页 |
| ·频率对单级加热的影响 | 第59-62页 |
| ·频率对多级加热的影响 | 第62-63页 |
| ·预热温度的影响 | 第63-66页 |
| ·预热温度对单级加热的影响 | 第63-65页 |
| ·预热温度对多级加热的影响 | 第65-66页 |
| 本章小结 | 第66-68页 |
| 结论 | 第68-69页 |
| 参考文献 | 第69-72页 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文 | 第72-73页 |
| 致谢 | 第73-74页 |
