模块化制造关键技术研究

摘要	第1-10页
ABSTRACT	第10-11页
第一章 绪论	第11-17页
·课题来源与选题背景	第11-12页
·课题来源	第11页
·选题背景	第11-12页
·国内外研究现状及发展趋势	第12-15页
·国内外研究现状	第12-15页
·发展趋势	第15页
·论文主要研究内容	第15-16页
·论文组织结构	第16-17页
第二章 模块化制造总体研究	第17-23页
·模块化制造相关概念	第17-19页
·模块	第17-18页
·模块化	第18页
·模块化设计	第18页
·模块化制造	第18-19页
·模块化制造系统	第19页
·模块化主要过程	第19-20页
·模块分解	第19-20页
·模块组合	第20页
·模块化制造总体方案	第20-22页
·模块化制造关键技术	第22页
·本章小结	第22-23页
第三章 基于模块化的快速工艺准备	第23-37页
·工艺制定现状及工艺模块化的提出	第23-24页
·工艺制定现状	第23页
·工艺模块化的提出	第23-24页
·基于模块化的快速工艺准备过程模型	第24-25页
·工艺模块划分与匹配	第25-26页
·工艺模块划分	第25-26页
·工艺模块匹配	第26页
·基于工艺模块的工艺重用	第26-30页
·特征模块提取	第26-27页
·工艺模块重用	第27-30页
·工艺路线形成	第30页
·应用实例	第30-36页
·本章小结	第36-37页
第四章 模块化制造系统重构	第37-51页
·模块化制造系统的可重构性	第37页
·制造设备重构	第37-39页
·制造设备重构内涵	第37-38页
·工艺能力需求和工序能力需求是制造设备重构依据	第38页
·设备重构组成单元的确定	第38-39页
·模块化制造系统重构描述	第39页
·多目标规划模型与模拟退火算法	第39-40页
·多目标规划问题的描述和模型的建立	第39页
·模拟退火算法	第39-40页
·设备选择模型建立	第40-46页
·工序及设备信息描述	第40-41页
·问题描述及其数学模型	第41-46页
·机床工艺的覆盖能力	第46页
·应用实例	第46-49页
·本章小结	第49-51页
第五章 工装模块化设计	第51-68页
·装模块化设计的提出	第51-52页
·当前工装准备存在的问题	第51页
·工装模块化设计概念及模块化工装特点	第51-52页
·工装模块化过程模型	第52-53页
·工装模块划分技术	第53-57页
·夹具功能分析	第53-54页
·夹具模块划分	第54-56页
·基于物元模型的夹具模块形式化表达	第56-57页
·工装系列化	第57-59页
·工装配置与重构	第59-67页
·模块特征分解	第59-60页
·夹具模块期望物元特征表达	第60页
·模块实例相似性匹配检索	第60-63页
·夹具模块期望物元变换	第63-64页
·应用实例	第64-67页
·本章小结	第67-68页
第六章 模块化制造支持软件	第68-80页
·系统设计	第68-73页
·系统需求分析	第68页
·系统体系结构	第68-69页
·系统功能设计	第69-70页
·系统信息模型	第70-73页
·开发环境选择与数据库选型	第73页
·系统关键技术	第73-75页
·系统开发与功能实现	第75-79页
·开发环境与数据库选型	第75页
·系统功能实现	第75-79页
·初步应用效果	第79页
·本章小结	第79-80页
第七章 结论与展望	第80-81页
·结论	第80页
·今后工作展望	第80-81页
致谢	第81-83页
参考文献	第83-87页
作者在学期间取得的学术成果	第87页