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基于价值网的汽车供应链协同管理研究

致谢第1-6页
中文摘要第6-8页
ABSTRACT第8-14页
图目录第14-16页
表目录第16-17页
1 绪论第17-51页
   ·选题背景和意义第17-33页
     ·研究背景第17-30页
     ·研究意义第30-32页
     ·问题的提出第32-33页
   ·国内外有关理论研究及文献综述第33-39页
     ·国外有关理论研究及文献综述第33-37页
     ·国内有关理论研究及文献综述第37-39页
   ·论文研究的理论基础第39-46页
     ·价值网理论第39-41页
     ·协同学理论第41-44页
     ·复杂系统理论第44-46页
   ·研究内容和方法第46-51页
     ·研究内容第46-49页
     ·研究方法第49-51页
2 汽车供应链协同机理与发展模式第51-67页
   ·汽车供应链协同动因研究第51-57页
     ·汽车供应链协同内在驱动因素分析第51-53页
     ·汽车供应链协同外在驱动因素分析第53-55页
     ·汽车供应链协同分析第55-57页
   ·汽车供应链协同机理分析第57-61页
     ·汽车供应链系统的自组织分析第57-58页
     ·汽车供应链系统的序参量分析第58-60页
     ·汽车供应链系统的协同性质第60-61页
   ·汽车供应链管理发展模式分析第61-67页
     ·汽车供应链管理现状分析第61-63页
     ·汽车供应链协同发展模式分析第63-64页
     ·汽车供应链网络运行模式第64-67页
3 基于价值网的汽车供应链协同管理模式分析第67-101页
   ·汽车供应链价值网模式分析第67-80页
     ·汽车供应链价值模式发展分析第67-71页
     ·汽车制造业价值网模式分析第71-75页
     ·基于价值网的汽车供应链的价值增值模式分析第75-80页
   ·价值网模式下汽车供应链协同管理策略与效益分析第80-88页
     ·基于价值网的汽车供应链协同分析第80-83页
     ·基于价值网的汽车供应链协同策略分析第83-85页
     ·基于价值网的汽车供应链协同效益分析第85-88页
   ·基于价值网的汽车供应链协同运行机制第88-94页
     ·基于价值网的汽车供应链分解第88-90页
     ·基于价值网的汽车供应链协同优化第90-92页
     ·基于价值网的汽车供应链协同运行机制第92-94页
   ·基于价值网的汽车供应链协同效果预测分析第94-101页
     ·汽车供应链协同预测方法选择第94页
     ·基于BP神经网络的汽车供应链协同预测第94-97页
     ·协同效果预测第97-101页
4 基于价值网的汽车供应链协同模型构建第101-121页
   ·基于价值网的汽车供应链价值模型分析第101-108页
     ·数据包络分析的基本理论第101-102页
     ·基于数据包络分析的汽车制造业和谐度分析第102-104页
     ·汽车供应链协同随机价值模型分析第104-108页
   ·基于价值网的汽车供应链协同管理模型构建第108-114页
     ·汽车供应链协同管理模型构成要素分析第108-109页
     ·汽车供应链协同管理模型构建基础第109-111页
     ·基于价值网的汽车供应链协同管理模型第111-114页
   ·基于价值网的汽车供应链协同信息资源模型第114-121页
     ·传统汽车供应链协同信息资源价值分析第114-115页
     ·汽车供应链信息资源价值分析第115-116页
     ·基于价值网的汽车供应链协同信息资源模型第116-121页
5 基于价值网的汽车供应链协同管理实施策略第121-155页
   ·基于价值网的汽车整车制造企业协同采购管理策略第121-129页
     ·汽车整车制造企业零部件模块化采购第121-124页
     ·零部件协同采购管理策略第124-127页
     ·基于遗传算法的汽车供应链协同采购优化模型第127-129页
   ·基于价值网的汽车整车制造企业协同运输实施策略第129-136页
     ·协同运输管理的运行机制及关键因素第129-131页
     ·协同运输管理的实施过程第131-134页
     ·基于遗传算法的汽车供应链的协同运输路径优化第134-136页
   ·基于价值网的汽车整车制造企业协同仓储实施策略第136-142页
     ·供应链仓储管理技术第136-139页
     ·供应链协同仓储管理策略第139-140页
     ·基于遗传算法的汽车供应链协同仓储优化模型第140-142页
   ·基于价值网的汽车供应链协同管理支撑体系第142-155页
     ·汽车制造业协同组织结构支撑第142-144页
     ·汽车制造业协同信息平台支撑第144-150页
     ·汽车制造业风险控制与冲突管理机制第150-155页
6 汽车供应链协同管理评价体系第155-195页
   ·汽车零部件供应商评价体系第155-175页
     ·汽车零部件供应商综合评价步骤第155-158页
     ·供应链协同管理环境下零部件供应商的选择第158-162页
     ·基于供应链协同管理的供应商评价体系建立第162-175页
   ·汽车供应链协同管理绩效评价体系第175-187页
     ·汽车供应链协同管理绩效评价原则第175-176页
     ·汽车供应链协同管理绩效评价机制第176-186页
     ·汽车供应链协同管理绩效评价展望第186-187页
   ·汽车供应链协同管理绩效评价方法第187-195页
     ·协同管理绩效的多级动态模糊综合评价模型第187-190页
     ·协同管理绩效评价指标权重的确定第190-191页
     ·协同管理绩效评价指标的无量纲处理第191-195页
7 基于价值网的汽车供应链协同管理实证研究第195-219页
   ·实证企业分析第195-199页
     ·实证企业的选择第195-196页
     ·实证企业供应链结构分析第196-198页
     ·实证企业供应链管理现状第198-199页
   ·实证企业供应链协同管理的实施策略第199-208页
     ·供应链协同管理的采购优化第199-202页
     ·供应链协同管理的运输路径优化第202-205页
     ·供应链协同管理的仓储优化第205-208页
   ·实证企业供应链协同管理绩效评价第208-219页
     ·供应链协同管理数据的采集与处理第208-209页
     ·供应链协同管理实施绩效分析第209-215页
     ·供应链协同管理和谐度评价第215-219页
8 结论与展望第219-223页
   ·结论第219页
   ·主要创新点第219-220页
   ·研究展望第220-223页
参考文献第223-229页
附录A第229-231页
附录B第231-233页
作者简历第233-235页
学位论文数据集第235页

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