桉叶油相平衡数据的测定及提纯工艺的研究
| 摘要 | 第1-4页 |
| Abstract | 第4-10页 |
| 第1章 文献综述 | 第10-23页 |
| ·桉叶油概述 | 第10-16页 |
| ·基本性质 | 第10-12页 |
| ·桉叶油的用途 | 第12-13页 |
| ·桉叶油提纯方法 | 第13-16页 |
| ·精馏技术 | 第16-21页 |
| ·精馏原理 | 第16页 |
| ·精馏分类 | 第16-21页 |
| ·精馏应用 | 第21页 |
| ·本论文研究的目的和意义 | 第21-22页 |
| ·课题研究的内容 | 第22-23页 |
| 第2章 真空催促间歇精馏分离提纯桉叶油 | 第23-40页 |
| ·概述 | 第23-25页 |
| ·间歇精馏 | 第23页 |
| ·真空精馏 | 第23页 |
| ·催促精馏 | 第23-25页 |
| ·实验原料 | 第25-26页 |
| ·实验仪器 | 第26-27页 |
| ·填料的装填 | 第27页 |
| ·塔的安装与保温 | 第27页 |
| ·气密性检查 | 第27页 |
| ·塔的洗涤 | 第27页 |
| ·实验步骤 | 第27-28页 |
| ·操作条件 | 第28-31页 |
| ·压力、塔釜温度 | 第28-29页 |
| ·全回流时间 | 第29页 |
| ·回流比 | 第29-30页 |
| ·精馏操作时间表 | 第30-31页 |
| ·实验结果分析方法 | 第31-32页 |
| ·结果分析 | 第32-38页 |
| ·塔釜温度与时间的关系 | 第32-34页 |
| ·塔顶温度与产品含量的关系 | 第34-36页 |
| ·产品含量分析 | 第36-38页 |
| ·小结 | 第38-40页 |
| 第3章 桉叶油相平衡数据的测定 | 第40-60页 |
| ·概述 | 第40-46页 |
| ·相平衡理论 | 第40-42页 |
| ·非理想物系的汽液相平衡 | 第42-43页 |
| ·汽液相平衡研究方法 | 第43-46页 |
| ·不同溶剂对相平衡数据的影响 | 第46-55页 |
| ·实验原料 | 第46页 |
| ·实验仪器 | 第46-47页 |
| ·实验方法 | 第47页 |
| ·实验结果分析方法 | 第47页 |
| ·实验结果 | 第47-55页 |
| ·相平衡数据的测定 | 第55-59页 |
| ·实验原料 | 第55页 |
| ·实验仪器 | 第55页 |
| ·实验方法 | 第55页 |
| ·实验结果分析方法 | 第55页 |
| ·实验结果 | 第55-59页 |
| ·小结 | 第59-60页 |
| 第4章 桉叶油的精馏过程优化 | 第60-70页 |
| ·理论板数的求取 | 第60-61页 |
| ·实验填料塔相当的的理论板数 | 第60-61页 |
| ·达到分离要求所需理论板数 | 第61页 |
| ·回流比对塔釜浓度的影响 | 第61-63页 |
| ·最小回流比和最少理论板数 | 第63-64页 |
| ·加入溶剂Y时的最小回流比 | 第63页 |
| ·加入溶剂Y时的最少理论板数 | 第63-64页 |
| ·原料组成的影响 | 第64页 |
| ·进口温度的影响 | 第64页 |
| ·催促剂对理论板数的影响 | 第64-66页 |
| ·不加溶剂Y时的理论板数 | 第64-65页 |
| ·不加溶剂Y时的最小回流比 | 第65页 |
| ·不加溶剂Y时的最少理论板数 | 第65-66页 |
| ·精馏过程优化 | 第66-68页 |
| ·小结 | 第68-70页 |
| 第5章 结论 | 第70-72页 |
| ·本论文内容 | 第70-71页 |
| ·本论文创新点 | 第71页 |
| ·建议和不足 | 第71-72页 |
| 致谢 | 第72-73页 |
| 参考文献 | 第73-79页 |
| 附录A:攻读硕士学位期间发表论文目录 | 第79-80页 |
| 附录B:主要符号及说明 | 第80页 |
