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热处理工艺参数对等温淬火球墨铸铁切削加工性能影响的研究

摘要第1-6页
Abstract第6-11页
第一章 绪论第11-24页
   ·课题背景第11-12页
   ·等温淬火球墨铸铁性能特点和热处理工艺第12-18页
     ·等温淬火球墨铸铁性能特点第12-15页
     ·等温淬火球墨铸铁的应用第15-16页
     ·等温淬火球墨铸铁热处理工艺第16-18页
   ·等温淬火球墨铸铁切削加工研究现状第18-19页
   ·等温淬火球墨铸铁研究现状第19-23页
   ·本文主要研究内容第23-24页
第二章 基本理论、实验内容与实验方法第24-35页
   ·实验基本理论第24-28页
     ·切削加工性第24页
     ·工件材料的力学性能对切削加工性的影响第24-26页
     ·化学成分对ADI 材料组织性能的影响第26-27页
     ·热处理工艺第27-28页
   ·试验材料的制备第28-32页
     ·球墨铸铁制备第28-29页
     ·ADI 材料热处理第29-30页
     ·ADI 材料组织性能第30-32页
   ·车削试验第32-35页
     ·机床参数第32-33页
     ·切削刀具第33页
     ·车削测力系统第33-35页
第三章 切削刀具磨损实验和磨损机理第35-60页
   ·刀具磨损形态第35-36页
   ·刀具磨损机理第36-38页
   ·刀具磨损实验第38-47页
     ·刀具磨损实验方案第38页
     ·刀具后刀面磨损实验结果第38-40页
     ·试验结果分析第40-47页
   ·刀具磨损形态分析第47-53页
     ·前刀面磨损第47-50页
     ·后刀面磨损第50-53页
   ·刀具磨损机理分析第53-56页
   ·刀具磨损监测第56-58页
   ·本章小结第58-60页
第四章 切削力实验第60-82页
   ·切削力的来源第60-61页
   ·车削实验第61-62页
     ·车削测力系统第61-62页
     ·车削力实验第62页
   ·实验结果和分析第62-66页
     ·淬火温度和时间对切削力的影响第62-64页
     ·切削刀具对切削力的影响第64-65页
     ·加工硬化对切削力的影响度第65-66页
   ·切削用量对切削力的影响第66-72页
     ·正交分析第66-68页
     ·切削速度对切削力的影响第68-70页
     ·背吃刀量和进给量对切削力的影响第70-72页
   ·基于微粒群优化算法(PSO) 建立切削力预测模型第72-77页
     ·数学模型的建立第72-74页
     ·微粒群优化算法仿真实验立第74-75页
     ·预测模型结果分析第75-77页
   ·热处理工艺参数与切削力的模糊推理模型第77-80页
   ·本章小结第80-82页
第五章 表面粗糙度实验第82-92页
   ·表面粗糙基本理论第82-84页
     ·表面粗糙度产生的原因第82-83页
     ·影响表面粗糙度的因素第83-84页
   ·表面粗糙度实验第84-85页
     ·表面粗糙度测量系统第84-85页
     ·表面粗糙度实验第85页
   ·实验结果与分析第85-89页
     ·淬火温度和时间对表面粗糙度的影响第85-86页
     ·切削刀具对表面粗糙度的影响第86-87页
     ·切削用量对表面粗糙度的影响第87-89页
   ·表面粗糙度数学模型的建立第89-91页
   ·本章小结第91-92页
第六章 结论与展望第92-96页
   ·结论第92-94页
   ·展望第94-96页
参考文献第96-101页
攻读学位期间本人出版或公开发表的论著、论文第101-102页
致谢第102-103页

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