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激光快速成型光内送粉回转体堆积研究

摘要第1-5页
Abstract第5-11页
第一章 绪论第11-20页
   ·前言第11页
   ·激光熔覆快速成型制造(LCRM)技术简介第11-13页
     ·LCRM 的技术原理第11页
     ·LCRM 技术的主要特点第11-12页
     ·LCRM 的关键技术第12-13页
     ·LCRM 技术在工业中的应用第13页
   ·激光熔覆堆积成型国内外研究发展现状第13-15页
     ·激光熔覆堆积成型国外研究发展现状第13-14页
     ·激光熔覆堆积成型国内研究发展现状第14-15页
   ·LCRM 工艺送粉方式的研究第15-18页
     ·激光光外送粉快速成型技术存在的问题第15-17页
       ·单粉管光外侧向送粉第16页
       ·多粉管光外侧向同轴送粉第16-17页
     ·光内送粉技术的研究第17-18页
     ·光内送粉技术尚未研究的问题第18页
   ·本课题的研究内容第18-20页
     ·光内送粉方式的研究第18-20页
第二章 LCRM 光内送粉喷嘴调节装置的改进第20-29页
   ·国内外光外送粉喷头相关研究发展现状第20-22页
     ·国内光外送粉光头相关研究发展现状第20-21页
     ·国外光外送粉光头相关研究发展现状第21-22页
   ·LCRM 光内送粉喷头第22-25页
     ·LCRM 光内送粉喷头的结构及工作原理第22-23页
     ·LCRM 光内送粉喷头优点第23-24页
     ·LCRM 光内送粉喷头在实际加工中遇到的问题第24-25页
   ·LCRM 光内送粉喷头送粉调节装置的研究第25-28页
     ·LCRM 光内送粉喷头送粉调节装置的结构第25-27页
     ·LCRM 光内送粉喷头送粉调节装置的特征第27页
     ·LCRM 光内送粉喷头送粉调节装置的主要工艺方法第27-28页
     ·新型LCRM 光内送粉喷头送粉调节装置的优点第28页
   ·本章小结第28-29页
第三章 光内送粉激光熔覆快速成型的实验设计第29-38页
   ·实验条件第29-36页
     ·实验设备介绍第29-34页
     ·环形激光模式的选择第34-35页
     ·实验材料第35-36页
     ·实验涉及的主要工艺参数第36页
   ·实验方案设计第36-37页
     ·单道熔覆实验第36-37页
     ·多道搭接熔覆实验第37页
     ·三维堆积的变截面零件性能测试第37页
   ·本章小结第37-38页
第四章 光内送粉激光熔覆基本熔道实验研究第38-54页
   ·单层单道激光熔覆实验第38-41页
     ·工艺参数对熔覆层表面形貌的影响第38-41页
       ·激光功率对单道熔覆表面形貌的影响第38-40页
       ·送粉速率对单道熔覆表面形貌的影响第40页
       ·扫描速度对单道熔覆表面形貌的影响第40-41页
   ·单道扫描熔道表面平整度的分析第41-48页
     ·单道熔覆层平整度分析的准备实验第41-45页
       ·粉斑大小的测量试验第42-44页
       ·光斑大小的测量试验第44-45页
     ·熔覆层平整度的理论分析第45-46页
     ·熔覆层平整度实验第46-47页
     ·硬度测试与分析第47-48页
   ·多道搭接第48-53页
     ·确定搭接率的理论依据第48-51页
     ·光内送粉多道搭接的工艺实验研究第51-52页
     ·多道搭接的显微硬度分析第52-53页
   ·本章小结第53-54页
第五章 激光熔覆三维成型变截面试件的工艺研究第54-72页
   ·前言第54页
   ·粉末喷嘴的同轴对中调节第54-55页
   ·沿Z 轴方向上升高度的控制第55-57页
     ·激光光头增量( Δ z)对三维成型件的影响第55-56页
     ·层高控制的工作原理第56-57页
     ·实验过程第57页
   ·堆积变截面回转体试件各参数的选取第57-59页
   ·试件制作过程中存在的问题第59-61页
     ·变截面回转体内外表面粗糙度不一致第59-60页
     ·热量累积带来的试件缺陷问题第60-61页
   ·变截面回转体堆积实验第61-65页
     ·变截面回转体堆积实验方案第61-63页
     ·变截面回转体堆积实验第63-65页
       ·功率调节第63-64页
       ·Z 轴增量的变化第64-65页
   ·变截面回转体堆积实验结果分析第65-70页
     ·成型件外观分析第65-67页
       ·成型件表面粗糙度分析第65-66页
       ·成型件尺寸误差分析分析第66-67页
     ·成型件微观组织第67-70页
       ·试件的制备第67页
       ·成型件微观组织分析第67-69页
       ·成型件显微硬度的分析第69-70页
   ·本章小结第70-72页
第六章 结论与展望第72-74页
   ·结论第72页
   ·展望第72-74页
参考文献第74-77页
攻读学位期间本人出版或公开发表的论著、论文第77-78页
致谢第78-79页

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