| 摘要 | 第3-5页 |
| abstract | 第5-7页 |
| 第1章 绪论 | 第12-24页 |
| 1.1 引言 | 第12-13页 |
| 1.2 硅橡胶 | 第13页 |
| 1.3 硅橡胶的分类 | 第13-14页 |
| 1.4 阻燃剂 | 第14-16页 |
| 1.4.1 无机水合金属类化合物阻燃剂 | 第14页 |
| 1.4.2 无机磷系阻燃剂 | 第14页 |
| 1.4.3 硼系化合物阻燃剂 | 第14-15页 |
| 1.4.4 锑类化合物阻燃剂 | 第15页 |
| 1.4.5 卤系阻燃剂 | 第15页 |
| 1.4.6 有机磷系阻燃剂 | 第15-16页 |
| 1.4.7 氮系阻燃剂 | 第16页 |
| 1.5 羟基磷灰石 | 第16-18页 |
| 1.5.1 纳米羟基磷灰石的制备方法 | 第16-17页 |
| 1.5.2 纳米羟基磷灰石的应用 | 第17-18页 |
| 1.6 可瓷化高分子复合防火材料 | 第18-22页 |
| 1.6.1 可瓷化高分子复合防火材料的防火机理 | 第19页 |
| 1.6.2 可瓷化高分子复合防火材料填料 | 第19-21页 |
| 1.6.3 可瓷化高分子复合防火材料的制备工艺 | 第21页 |
| 1.6.4 可瓷化高分子复合防火材料的研究进展 | 第21-22页 |
| 1.7 论文研究的内容 | 第22-24页 |
| 1.7.1 研究内容 | 第22-23页 |
| 1.7.2 创新之处 | 第23-24页 |
| 第2章 超长纳米羟基磷灰石线的制备 | 第24-30页 |
| 2.1 实验原料与仪器 | 第24页 |
| 2.1.1 实验所需原料 | 第24页 |
| 2.1.2 实验设备和仪器 | 第24页 |
| 2.2 实验方法 | 第24-25页 |
| 2.2.1 实验原理 | 第25页 |
| 2.2.2 工艺步骤 | 第25页 |
| 2.3 实验简述 | 第25-26页 |
| 2.4 样品的分析检测方法 | 第26页 |
| 2.5 单因素实验 | 第26-29页 |
| 2.5.1 不同水热反应时间对羟基磷灰石的影响 | 第26-27页 |
| 2.5.2 不同水热反应温度对纳米羟基磷灰石线的影响 | 第27-29页 |
| 2.6 本章小结 | 第29-30页 |
| 第3章 可瓷化阻燃硅橡胶的制备 | 第30-71页 |
| 3.1 实验原料与仪器 | 第30-31页 |
| 3.1.1 实验所需原料 | 第30页 |
| 3.1.2 实验所需设备和仪器 | 第30-31页 |
| 3.2 实验方法 | 第31-32页 |
| 3.2.1 实验原理 | 第31-32页 |
| 3.2.2 实验方案 | 第32页 |
| 3.3 实验简述 | 第32-33页 |
| 3.4 样品的分析检测方法 | 第33-34页 |
| 3.4.1 邵氏A硬度测试 | 第33页 |
| 3.4.2 力学性能测试 | 第33页 |
| 3.4.3 成瓷性能测试 | 第33页 |
| 3.4.4 阻燃性能测试 | 第33-34页 |
| 3.4.5 X射线衍射分析 | 第34页 |
| 3.4.6 扫描电镜分析(SEM) | 第34页 |
| 3.4.7 热重分析 | 第34页 |
| 3.4.8 热空气老化测试 | 第34页 |
| 3.4.9 体积电阻率测试 | 第34页 |
| 3.5 基本配方探究 | 第34-35页 |
| 3.5.1 确定混炼胶基体与填料助剂的用量比 | 第34-35页 |
| 3.5.2 补强填料、结构控制剂、硫化剂、工艺助剂的选择 | 第35页 |
| 3.6 填料粉体预处理 | 第35-36页 |
| 3.6.1 补强剂A改性 | 第35页 |
| 3.6.2 高岭土改性 | 第35页 |
| 3.6.3 补强剂B改性 | 第35-36页 |
| 3.7 单因素实验 | 第36-58页 |
| 3.7.1 不同用量比下氧化镁与硅灰石对复合材料影响 | 第36-40页 |
| 3.7.2 补强剂A用量 | 第40-44页 |
| 3.7.3 高岭土用量 | 第44-48页 |
| 3.7.4 十溴二苯醚用量 | 第48-51页 |
| 3.7.5 补强剂B用量 | 第51-55页 |
| 3.7.6 氧化锆用量 | 第55-58页 |
| 3.8 正交试验 | 第58-65页 |
| 3.8.1 正交实验设计 | 第58页 |
| 3.8.2 正交试验安排及结果分析 | 第58-62页 |
| 3.8.3 正交实验方差分析 | 第62-65页 |
| 3.8.4 验证实验 | 第65页 |
| 3.9 样品性能测试及表征 | 第65-70页 |
| 3.9.1 耐热空气老化测试 | 第65-66页 |
| 3.9.2 SEM分析 | 第66-67页 |
| 3.9.3 XRD分析 | 第67-68页 |
| 3.9.4 热重分析 | 第68-69页 |
| 3.9.5 电绝缘性能测试 | 第69页 |
| 3.9.6 垂直燃烧测试 | 第69-70页 |
| 3.10 本章小结 | 第70-71页 |
| 第4章 纳米羟基磷灰石线对可瓷化阻燃硅橡胶的影响 | 第71-75页 |
| 4.1 实验方法 | 第71页 |
| 4.2 实验简述 | 第71-72页 |
| 4.3 样品的分析检测方法 | 第72页 |
| 4.3.1 邵氏硬度测试 | 第72页 |
| 4.3.2 力学性能测试 | 第72页 |
| 4.3.3 成瓷性能测试 | 第72页 |
| 4.3.4 阻燃性能测试 | 第72页 |
| 4.4 检测结果 | 第72-74页 |
| 4.4.1 超长纳米羟基磷灰石线对材料邵氏硬度、力学性能影响 | 第72-73页 |
| 4.4.2 超长纳米羟基磷灰石线对材料阻燃性能影响 | 第73页 |
| 4.4.3 超长纳米羟基磷灰石线对材料瓷化性能影响 | 第73-74页 |
| 4.5 本章小结 | 第74-75页 |
| 第5章 结论与展望 | 第75-77页 |
| 5.1 结论 | 第75-76页 |
| 5.2 展望 | 第76-77页 |
| 致谢 | 第77-78页 |
| 参考文献 | 第78-82页 |
| 攻读学位期间的研究成果 | 第82页 |
