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二维(2D)液压阀卡紧力及先导级气穴特性的研究

摘要第5-7页
ABSTRACT第7-9页
第1章 绪论第14-34页
    1.1 课题研究背景第14-16页
    1.2 国内外研究进展第16-30页
        1.2.1 2D液压元件的发展和研究现状第16-23页
        1.2.2 液压阀上卡紧力研究现状第23-25页
        1.2.3 液压阀内液动力国内外研究现状第25-26页
        1.2.4 液压阀内气穴国内外研究现状第26-29页
        1.2.5 CFD在液压阀流场仿真中的应用第29-30页
    1.3 论文主要研究内容第30-33页
        1.3.1 课题研究意义第30-31页
        1.3.2 课题研究内容第31-33页
    1.4 本章小结第33-34页
第2章 伯努利效应引起卡紧力的研究第34-56页
    2.1 引言第34页
    2.2 阀芯上卡紧力分析第34-36页
        2.2.1 几何形状误差引起的液压卡紧第34-35页
        2.2.2 先导级结构引起的液压卡紧第35页
        2.2.3 因伯努利流动引起的液压卡紧第35-36页
    2.3 沉割槽处流体域的仿真模型第36-37页
        2.3.1 几何建模第36-37页
        2.3.2 边界条件第37页
    2.4 计算结果与分析第37-50页
        2.4.1 CFD仿真计算结果第37-40页
        2.4.2 沉割槽处阀芯台肩压力分布及影响因素第40-43页
        2.4.3 径向压力分布的理论分析第43-50页
    2.5 沉割槽处卡紧力分析第50-51页
        2.5.1 进出油口位置引起卡紧力第50页
        2.5.2 出口沉割槽处台肩上卡紧力分析第50-51页
    2.6 沉割槽处阀芯台肩径向压力实验研究第51-52页
        2.6.1 实验装置设计与搭建第51-52页
        2.6.2 实验结果与分析第52页
    2.7 沉割槽结构优化分析第52-55页
        2.7.1 驻点及台肩径向压力分布第52-53页
        2.7.2 沉割槽外壁轮廓优化及分析第53-55页
    2.8 本章小结第55-56页
第3章 2D伺服阀阀口稳态液动力研究第56-78页
    3.1 引言第56页
    3.2 2D伺服阀结构分析第56-57页
    3.3 2D伺服阀阀芯上液动力分析第57-58页
        3.3.1 主阀芯上液动力第57页
        3.3.2 先导级阀口液动力第57-58页
    3.4 先导级阀口液动力仿真模型研究第58-64页
        3.4.1 先导级阀口的仿真模型第58页
        3.4.2 仿真计算结果与分析第58-61页
        3.4.3 伺服螺旋阀口液动力理论分析第61-63页
        3.4.4 先导级阀口液动力影响因素及讨论第63-64页
    3.5 主阀口液动力研究第64-77页
        3.5.1 主阀口液动力仿真模型第65页
        3.5.2 仿真结果与讨论第65-77页
    3.6 本章小结第77-78页
第4章 2D液压阀缝隙流研究第78-98页
    4.1 引言第78页
    4.2 二元缝隙流理论第78-82页
    4.3 模型建立及CFD数值仿真第82-91页
        4.3.1 仿真模型及条件第82-83页
        4.3.2 仿真结果第83-91页
    4.4 2D伺服阀阀芯台肩第91-93页
        4.4.1 左侧台肩缝隙流仿真第91-93页
        4.4.2 先导级缝隙流仿真第93页
    4.5 二元缝隙流实验第93-97页
        4.5.1 实验装置第93-94页
        4.5.2 启动阻力实验第94-96页
        4.5.3 泄漏实验第96-97页
    4.6 本章小结第97-98页
第5章 先导级阀口气穴现象研究第98-116页
    5.1 引言第98页
    5.2 气穴流场计算的数学模型第98-99页
        5.2.1 气穴指数第98页
        5.2.2 气穴模型基本理论第98-99页
    5.3 2D伺服阀的气穴成形位置和方式第99-102页
        5.3.1 主阀节流口的气穴第100页
        5.3.2 先导级节流口的气穴第100-102页
        5.3.3 阀芯运动产生气穴第102页
    5.4 先导级流道数值建模与分析第102-114页
        5.4.1 数值模拟结果第103-108页
        5.4.2 理论分析第108-114页
    5.5 本章小结第114-116页
第6章 气穴、振动及噪声的实验研究第116-130页
    6.1 引言第116页
    6.2 液压阀振动及噪声第116-118页
        6.2.1 液压阀内气穴噪声发生方程第116-117页
        6.2.2 气穴噪声监测方法第117-118页
    6.3 2D伺服阀实验台第118-121页
        6.3.1 实验系统原理第118-119页
        6.3.2 实验系统组成第119-121页
    6.4 实验结果第121-128页
        6.4.1 测试信号第121页
        6.4.2 FFT分析第121-126页
        6.4.3 理论分析第126-128页
    6.5 本章小结第128-130页
第7章 总结与展望第130-133页
    7.1 论文总结第130-131页
    7.2 论文特色和创新点第131页
    7.3 后续工作展望第131-133页
参考文献第133-139页
致谢第139-140页
攻读学位期间参加的科研项目和成果第140页

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