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超声背散射信号递归定量分析无损表征CFRP孔隙率研究

摘要第2-4页
Abstract第4-5页
1 绪论第8-20页
    1.1 研究背景及意义第8-9页
    1.2 孔隙对复合材料的影响第9-12页
        1.2.1 孔隙成因第9-10页
        1.2.2 孔隙对复合材料性能的影响第10-12页
    1.3 CFRP孔隙率超声检测国内外研究现状第12-19页
        1.3.1 CFRP孔隙率超声检测方法第12-16页
        1.3.2 CFRP孔隙率超声检测信号处理技术第16-17页
        1.3.3 递归定量分析研究现状第17-19页
    1.4 本研究的主要内容第19-20页
2 CFRP孔隙率超声检测信号分析原理第20-28页
    2.1 超声散射衰减基本理论第20-21页
    2.2 递归定量分析方法第21-27页
        2.2.1 相空间重构第21页
        2.2.2 递归图第21-24页
        2.2.3 递归定量分析第24-27页
    2.3 本章小结第27-28页
3 样品制备及超声检测实验第28-35页
    3.1 实验设备及样品第28-30页
    3.2 超声检测信号提取第30-32页
    3.3 金相照片获取及孔隙率统计第32-34页
    3.4 本章小结第34-35页
4 递归定量分析参数设置及适用条件第35-42页
    4.1 递归定量分析参数选取第35-38页
        4.1.1 延迟时间ι第35-36页
        4.1.2 嵌入维数m第36-37页
        4.1.3 参考阈值ε第37-38页
    4.2 递归定量分析适用条件第38-41页
        4.2.1 研究信号选取第38-39页
        4.2.2 RQA适用条件分析第39-41页
    4.3 本章小结第41-42页
5 基于递归定量分析的CFRP孔隙率表征第42-66页
    5.1 规则球形孔隙CFRP模型第42-51页
        5.1.1 模型建立及仿真计算参数设置第42-45页
        5.1.2 仿真计算结果及分析第45-47页
        5.1.3 不同孔隙尺寸和位置分布情况第47-51页
    5.2 真实形貌孔隙模型(RMVM)第51-61页
        5.2.1 真实形貌孔隙模型建立第52页
        5.2.2 孔隙率表征第52-53页
        5.2.3 孔隙形貌表征第53-58页
        5.2.4 实验验证第58-61页
    5.3 孔隙率表征准确性分析第61-65页
        5.3.1 超声衰减系数结果分析第61-63页
        5.3.2 准确性对比第63-65页
    5.4 本章小结第65-66页
结论第66-67页
参考文献第67-73页
攻读硕士学位期间发表学术论文情况第73-74页
致谢第74-76页

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