| 摘要 | 第3-5页 |
| abstract | 第5-6页 |
| 第一章 绪论 | 第10-19页 |
| 1.1 课题背景及意义 | 第10-11页 |
| 1.2 国内外耐热钢发展现状 | 第11页 |
| 1.3 T91耐热钢焊接研究现状 | 第11-13页 |
| 1.3.1 T91耐热钢焊接方法研究进展 | 第11页 |
| 1.3.2 T91耐热钢焊接接头组织与力学性能研究进展 | 第11-13页 |
| 1.4 激光-电弧复合焊接研究进展 | 第13-18页 |
| 1.4.1 激光-电弧复合焊焊接工艺研究现状 | 第13-15页 |
| 1.4.2 激光-电弧复合焊焊接接头组织及力学性能研究现状 | 第15-16页 |
| 1.4.3 激光-电弧复合焊应力场数值模拟研究进展 | 第16-18页 |
| 1.5 本论文主要研究内容 | 第18-19页 |
| 第二章 试验材料、设备及研究方法 | 第19-25页 |
| 2.1 试验材料 | 第19页 |
| 2.2 试验设备 | 第19-22页 |
| 2.2.1 激光复合焊接试验设备 | 第19-20页 |
| 2.2.2 温度采集试验设备分析设备 | 第20-21页 |
| 2.2.3 微观组织分析设备 | 第21-22页 |
| 2.2.4 力学性能测试设备 | 第22页 |
| 2.3 试验方法 | 第22-24页 |
| 2.3.1 焊前准备 | 第22-23页 |
| 2.3.2 时效处理 | 第23页 |
| 2.3.3 金相显微组织观察 | 第23-24页 |
| 2.3.4 扫描电镜分析 | 第24页 |
| 2.3.5 透射电镜分析 | 第24页 |
| 2.4 本章小结 | 第24-25页 |
| 第三章 激光-电弧复合焊温度场及应力场数值模拟 | 第25-39页 |
| 3.1 前言 | 第25页 |
| 3.2 有限元模型的建立 | 第25-28页 |
| 3.2.1 有限元模型 | 第25-26页 |
| 3.2.2 热源模型的建立 | 第26-28页 |
| 3.3 控制方程及边界条件 | 第28页 |
| 3.4 T91钢激光-电弧复合多层焊温度场模拟结果分析 | 第28-32页 |
| 3.4.1 T91钢激光-电弧复合焊温度场分析 | 第28-29页 |
| 3.4.2 不同预热温度的焊接热循环曲线 | 第29-32页 |
| 3.4.3 焊接热循环曲线验证 | 第32页 |
| 3.5 T91耐热钢焊接应力场模拟及分析 | 第32-38页 |
| 3.5.1 焊接应力场和变形理论 | 第32-33页 |
| 3.5.2 应力场约束条件设置及求解 | 第33-34页 |
| 3.5.3 T91钢激光-电弧复合焊应力场模拟结果分析 | 第34-38页 |
| 3.6 本章小结 | 第38-39页 |
| 第四章 T91钢激光-电弧复合焊工艺、组织与性能的研究 | 第39-50页 |
| 4.1 前言 | 第39页 |
| 4.2 预热温度对焊接裂纹的影响 | 第39-41页 |
| 4.4 预热温度对组织的影响 | 第41-44页 |
| 4.4.1 不同预热温度下焊缝区微观组织分析 | 第41-42页 |
| 4.4.2 不同预热温度下热影响区微观组织分析 | 第42-44页 |
| 4.5 预热温度对性能的影响 | 第44-49页 |
| 4.5.1 不同预热温度的焊接接头显微硬度 | 第44-45页 |
| 4.5.2 预热温度为200℃的焊接接头拉伸性能 | 第45页 |
| 4.5.3 不同试验温度的拉伸断口分析 | 第45-47页 |
| 4.5.4 不同温度高温拉伸组织分析 | 第47-49页 |
| 4.6 本章小结 | 第49-50页 |
| 第五章 T91耐热钢焊接接头老化机理研究 | 第50-69页 |
| 5.1 引言 | 第50页 |
| 5.2 T91耐热钢焊接接头微观组织变化 | 第50-66页 |
| 5.2.1 焊接接头金相组织分析 | 第50-55页 |
| 5.2.2 焊接接头SEM分析 | 第55-59页 |
| 5.2.3 焊接接头TEM分析 | 第59-66页 |
| 5.3 T91耐热钢焊接接头力学性能变化 | 第66-68页 |
| 5.3.1 显微硬度变化 | 第66-67页 |
| 5.3.2 室温拉伸性能变化 | 第67页 |
| 5.3.3 高温拉伸性能变化 | 第67-68页 |
| 5.4 本章小结 | 第68-69页 |
| 第六章 结论 | 第69-71页 |
| 参考文献 | 第71-75页 |
| 致谢 | 第75-76页 |
| 个人简历、在学期间的研究成果及发表的学术论文 | 第76页 |
