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刀具静电涂层装置研制及应用

摘要第6-7页
Abstract第7页
第1章 绪论第13-21页
    1.1 研究背景与意义第13-14页
    1.2 刀具涂层国内外研究现状与发展第14-19页
        1.2.1 化学气相沉积第14-15页
        1.2.2 物理气相沉积第15-16页
        1.2.3 静电喷涂第16-19页
    1.3 本文主要研究内容第19-21页
第2章 基于粉末静电喷涂的刀具涂层装置研制第21-41页
    2.1 粉末静电喷涂理论第21页
        2.1.1 粉末静电喷涂的基本原理第21页
        2.1.2 充电方式第21页
    2.2 粉末静电喷涂工艺流程及影响因素第21-23页
    2.3 刀具静电涂层装置的构成及工作过程第23-29页
        2.3.1 粉末静电喷涂装置第24-25页
        2.3.2 喷涂位置调节装置第25-27页
        2.3.3 工作过程第27-29页
    2.4 基于静电场仿真的粉末静电喷枪优化设计第29-34页
        2.4.1 几何模型第29-30页
        2.4.2 材料属性与边界条件设定第30-31页
        2.4.3 网格划分第31页
        2.4.4 结果分析第31-34页
    2.5 喷涂位置调节装置控制系统第34-37页
        2.5.1 控制系统组成第34页
        2.5.2 控制系统功能设计第34-35页
        2.5.3 电机控制器选型第35页
        2.5.4 控制程序编写第35-37页
    2.6 刀具涂层静电喷涂装置验证第37-38页
        2.6.1 粉末静电喷涂装置验证第37-38页
        2.6.2 喷涂位置调节装置控制系统验证第38页
    2.7 本章小结第38-41页
第3章 基于粉末静电喷涂的刀具涂层制备及性能检测第41-65页
    3.1 制备方案第41-44页
        3.1.1 刀具材料第41-42页
        3.1.2 涂层材料第42-43页
            3.1.2.1 固体润滑剂第42-43页
            3.1.2.2 粘接剂第43页
        3.1.3 涂层制备方法与步骤第43-44页
    3.2 性能检测方法与设备第44-45页
        3.2.1 显微硬度第44页
        3.2.2 结合强度第44-45页
        3.2.3 涂层厚度第45页
        3.2.4 涂层表面形貌及成分分析第45页
    3.3 涂层参数对涂层性能的影响第45-64页
        3.3.1 固体润滑剂尺寸对涂层性能的影响第45-52页
        3.3.2 粘接剂种类对涂层性能影响第52-56页
        3.3.3 粉末比例对涂层性能的影响第56-59页
        3.3.4 送粉压力对涂层性能的影响第59-61页
        3.3.5 喷涂电压对涂层性能的影响第61-64页
    3.4 本章小结第64-65页
第4章 软涂层刀具的切削性能研究第65-71页
    4.1 切削试验方案第65-67页
        4.1.1 软涂层刀具制备第65页
        4.1.2 试验条件第65-67页
    4.2 切削试验结果与分析第67-70页
        4.2.1 切削力第67-69页
        4.2.2 切屑形貌第69-70页
    4.3 本章小结第70-71页
第5章 总结与展望第71-73页
    5.1 总结第71-72页
    5.2 展望第72-73页
参考文献第73-77页
攻读硕士学位期间发表的学术论文与参加的科研情况第77-79页
致谢第79页

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