| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 第1章 绪论 | 第9-14页 |
| 1.1 课题研究背景、目的及意义 | 第9页 |
| 1.2 国内外在气体渗氮上的研究历史与现状 | 第9-12页 |
| 1.2.1 气体渗氮技术发展历史 | 第10-11页 |
| 1.2.2 气体渗氮技术的研究现状 | 第11-12页 |
| 1.3 主要研究内容 | 第12-14页 |
| 第2章 试验材料与试验方案 | 第14-22页 |
| 2.1 试验材料 | 第14页 |
| 2.2 试验设备 | 第14-17页 |
| 2.2.1 调质处理设备 | 第14-15页 |
| 2.2.2 气体渗氮设备 | 第15-17页 |
| 2.3 试验方案 | 第17-19页 |
| 2.4 测试设备及方法 | 第19-22页 |
| 2.4.1 金相分析 | 第19页 |
| 2.4.2 室温力学性能分析 | 第19-20页 |
| 2.4.3 硬度分析 | 第20页 |
| 2.4.4 表面相组成分析 | 第20-21页 |
| 2.4.5 磨损性能分析 | 第21页 |
| 2.4.6 表面形貌及元素分析 | 第21-22页 |
| 第3章 1Cr12Ni3MoVN钢调质工艺研究 | 第22-29页 |
| 3.1 淬火参数的选取 | 第22-23页 |
| 3.2 回火温度和时间对微观组织的影响 | 第23-24页 |
| 3.3 回火温度和时间对硬度的影响 | 第24-25页 |
| 3.4 回火温度和时间对拉伸性能的影响 | 第25-27页 |
| 3.5 最优回火工艺确定 | 第27-28页 |
| 3.6 本章小结 | 第28-29页 |
| 第4章 1Cr12Ni3MoVN钢气体渗氮工艺研究 | 第29-52页 |
| 4.1 渗氮层增厚动力学 | 第29-37页 |
| 4.1.1 渗氮层增厚动力学行为 | 第31-33页 |
| 4.1.2 扩散处理对渗氮层增厚动力学行为的影响 | 第33-34页 |
| 4.1.3 温度对渗氮层增厚动力学行为的影响 | 第34-36页 |
| 4.1.4 氨分解率对渗氮层增厚动力学行为的影响 | 第36-37页 |
| 4.2 渗氮层组织与相结构 | 第37-51页 |
| 4.2.1 渗氮表面组织与相结构 | 第38-46页 |
| 4.2.2 渗氮层组织与氮浓度 | 第46-51页 |
| 4.3 本章小结 | 第51-52页 |
| 第5章 1Cr12Ni3MoVN钢渗氮层摩擦磨损行为与工程化应用 | 第52-67页 |
| 5.1 渗氮层的摩擦磨损性能 | 第52-55页 |
| 5.1.1 保温时间对渗氮层摩擦系数的影响 | 第52-53页 |
| 5.1.2 扩散处理对渗层摩擦系数的影响 | 第53页 |
| 5.1.3 渗氮温度和流量对渗氮层摩擦系数的的影响 | 第53-55页 |
| 5.2 1Cr12Ni3MoVN钢渗氮工程化应用 | 第55-58页 |
| 5.2.1 1Cr12Ni3MoVN钢调质处理 | 第55-56页 |
| 5.2.2 1Cr12Ni3MoVN钢渗氮处理 | 第56-58页 |
| 5.3 渗氮层的磨损机制探讨 | 第58-66页 |
| 5.3.1 不同保温时间下渗氮层的磨损机制 | 第58-61页 |
| 5.3.2 扩散处理对渗层磨损机制的影响 | 第61-63页 |
| 5.3.3 温度和流量对渗层磨损机制的影响 | 第63-66页 |
| 5.4 本章小结 | 第66-67页 |
| 结论 | 第67-68页 |
| 参考文献 | 第68-74页 |
| 致谢 | 第74-75页 |
| 个人简历 | 第75页 |
