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高精度小模数插齿机静压主轴的模态分析与优化设计

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第1章 绪论第10-18页
    1.1 课题来源第10页
    1.2 课题研究背景及意义第10-11页
    1.3 液体静压主轴国内外研究现状第11-15页
        1.3.1 数控静压主轴研究现状第11-12页
        1.3.2 高速主轴动态特性研究现状第12-14页
        1.3.3 主轴动平衡技术研究现状第14-15页
    1.4 主要研究内容与总体结构第15-18页
        1.4.1 主要研究内容第15页
        1.4.2 本文技术路线第15-16页
        1.4.3 总体结构第16-18页
第2章 插齿机静压主轴的设计与静态特性分析第18-27页
    2.1 主轴的设计要求和技术参数第18-19页
        2.1.1 设计要求第19页
        2.1.2 技术指标第19页
    2.2 主轴的结构的设计第19-21页
    2.3 静压支承件的设计与计算第21-23页
        2.3.1 静压支承工作原理第21-22页
        2.3.2 静压轴承的设计与承载能力校核第22页
        2.3.3 静压导轨的设计与承载能力校核第22-23页
    2.4 主轴的静力学分析第23-26页
        2.4.1 主轴的最大切削力估算第23-24页
        2.4.2 基于ANSYSWorkbench的主轴静力学分析第24-26页
    2.5 本章小结第26-27页
第3章 静压主轴的模态分析第27-32页
    3.1 模态分析基本理论第27页
    3.2 基于ANSYS的模态分析基本过程第27-28页
    3.3 基于ANSYS的静压主轴模态分析第28-30页
        3.3.1 有限元模型的建立第28页
        3.3.2 材料属性与边界条件第28-29页
        3.3.3 模态分析结果第29-30页
    3.4 支撑刚度对主轴固有频率的影响规律第30-31页
    3.5 本章小结第31-32页
第4章 主轴系统的结构优化设计第32-44页
    4.1 插齿机主运动的机械结构第32-34页
        4.1.1 插齿机主运动的动力传递第32-33页
        4.1.2 插齿机主运动的结构参数第33-34页
    4.2 主轴不平衡量的数学模型建立第34-36页
        4.2.1 曲柄滑块的机构参数第34页
        4.2.2 曲柄和摇杆的质心确定第34-35页
        4.2.3 摇杆的角速度确定第35-36页
    4.3 主轴系统不平衡量的计算第36-39页
        4.3.1 曲柄摇杆不平衡量的计算第36-38页
        4.3.2 传动轴不平衡量的计算第38页
        4.3.3 插齿机主运动不平衡的计算第38-39页
    4.4 基于Matlab的不平衡量求解第39-42页
        4.4.1 模型建立第39-40页
        4.4.2 模型求解第40-41页
        4.4.3 结果分析第41-42页
    4.5 动平衡装置的设计第42-43页
    4.6 本章小结第43-44页
第5章 主轴试验模态分析与振动测试第44-55页
    5.1 试验模态分析的基本原理第44-45页
    5.2 基于锤击法的主轴试验模态分析第45-49页
        5.2.1 试验系统的介绍第45-46页
        5.2.2 试验方案的确定第46-48页
        5.2.3 试验结果第48-49页
    5.3 主轴系统的振动测试第49-54页
        5.3.1 测试平台的搭建第49-50页
        5.3.2 振动信号的采集第50-51页
        5.3.3 基于Matlab振动信号的处理第51-53页
        5.3.4 试验结果第53-54页
    5.4 本章小结第54-55页
第6章 总结与展望第55-57页
    6.1 全文总结第55-56页
    6.2 研究展望第56-57页
参考文献第57-59页
致谢第59-60页
附录1:攻读硕士学位期间取得的科研成果第60页

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