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电气企业供应物流库存协作模式选择与效益研究--以B公司为例

致谢第5-6页
中文摘要第6-7页
ABSTRACT第7页
1 引言第10-19页
    1.1 研究背景第10-12页
        1.1.1 电气行业规模持续增长第10页
        1.1.2 电气企业利润空间下降第10-11页
        1.1.3 库存成本控制的重要性第11-12页
    1.2 研究目标与意义第12-13页
        1.2.1 研究目标第12页
        1.2.2 研究意义第12-13页
    1.3 国内外相关文献综述第13-17页
        1.3.1 装配制造业供应物流第13-14页
        1.3.2 供应链库存管理第14-17页
    1.4 研究内容及技术路线第17-19页
        1.4.1 研究内容第17-18页
        1.4.2 技术路线第18-19页
2 B电气公司供应物流现状与问题分析第19-25页
    2.1 公司概况第19-20页
    2.2 公司供应物流现状第20-22页
        2.2.1 供应物流规模与品种第20页
        2.2.2 主要供应商特点第20-21页
        2.2.3 供应物流业务流程第21页
        2.2.4 供应物流管理目标第21-22页
    2.3 公司供应物流问题第22-24页
        2.3.1 核心物料库存资金占用过高第22-23页
        2.3.2 供应物流库存模式缺乏协作第23页
        2.3.3 核心物料库存模式亟待改进第23-24页
    2.4 本章小结第24-25页
3 B电气公司供应物流库存协作模式选择第25-37页
    3.1 库存协作模式类型特点比较第25-29页
        3.1.1 库存协作模式特点第25-27页
        3.1.2 库存协作模式比较第27-29页
    3.2 库存协作模式对比模型构建第29-34页
        3.2.1 模型描述第29-30页
        3.2.2 模型建立第30-32页
        3.2.3 模型求解第32-34页
    3.3 库存协作模式选择与确定第34-36页
        3.3.1 CS模式与VMI模式比较第34-35页
        3.3.2 CS模式与JMI模式比较第35-36页
        3.3.3 库存协作模式选择第36页
    3.4 本章小结第36-37页
4 B电气公司供应物流库存协作效益分析第37-50页
    4.1 基于CS的供应物流库存协作效益建模第37-43页
        4.1.1 实施前库存总成本模型第38-40页
        4.1.2 实施后库存总成本模型第40-41页
        4.1.3 实施前后库存总成本对比第41-43页
    4.2 基于CS的供应物流库存协作效益实证第43-45页
        4.2.1 典型物料选取第43页
        4.2.2 模型数据获取第43-44页
        4.2.3 协作效益测算第44-45页
    4.3 基于CS的供应物流库存协作效益灵敏度第45-49页
        4.3.1 制造商资金机会成本对协作效益影响第45-46页
        4.3.2 制造商仓储管理成本对协作效益影响第46-47页
        4.3.3 供应商送货成本对协作效益影响第47-49页
    4.4 本章小结第49-50页
5 结论与展望第50-52页
    5.1 研究结论第50-51页
    5.2 研究展望第51-52页
参考文献第52-55页
附录A第55-58页
作者简历第58-60页
学位论文数据集第60页

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