摘要 | 第7-8页 |
Abstract | 第8-9页 |
第1章 绪论 | 第10-16页 |
1.1 课题研究背景及意义 | 第10-11页 |
1.1.1 课题研究的背景 | 第10-11页 |
1.1.2 静压轴承的几种典型结构 | 第11页 |
1.1.3 静压轴承的研究意义 | 第11页 |
1.2 国内外研究现状 | 第11-14页 |
1.3 本文主要研究内容 | 第14-16页 |
第2章 静压轴承的性能分析及数学模型的建立 | 第16-30页 |
2.1 静压轴承的介绍 | 第16-18页 |
2.1.1 静压轴承的工作原理 | 第16-17页 |
2.1.2 静压轴承的优缺点 | 第17-18页 |
2.2 静压轴承的性能分析 | 第18-21页 |
2.2.1 静压轴承的压力和承载力分析 | 第18-19页 |
2.2.2 静压轴承的生热及温升方程 | 第19-21页 |
2.3 计算流体力学和基本控制方程 | 第21-28页 |
2.3.1 计算流体力学概述 | 第21-23页 |
2.3.2 流体力学的控制方程 | 第23-28页 |
2.4 基本假设 | 第28-29页 |
2.5 本章小结 | 第29-30页 |
第3章 静压轴承结构设计和网格划分 | 第30-42页 |
3.1 静压轴承模型的建立 | 第30-33页 |
3.2 FLUENT软件介绍 | 第33-37页 |
3.2.1 FLUENT概述 | 第33-34页 |
3.2.2 FLUENT的求解 | 第34-35页 |
3.2.3 求解离散方程算法简介 | 第35-37页 |
3.3 流体模型的网格划分 | 第37-41页 |
3.3.1 ICEM概述 | 第37-38页 |
3.3.2 网格划分 | 第38-40页 |
3.3.3 网格质量的检查 | 第40-41页 |
3.4 本章小结 | 第41-42页 |
第4章 油膜温度场数值计算和分析 | 第42-55页 |
4.1 轴承温度场仿真步骤 | 第42-43页 |
4.1.1 导入网格及环境设置 | 第42页 |
4.1.2 仿真条件的设置 | 第42-43页 |
4.1.3 求解计算 | 第43页 |
4.2 2000rpm下温度场仿真结果分析 | 第43-46页 |
4.2.1 油膜温度场的分布 | 第43-45页 |
4.2.2 油膜中线上的温度分布 | 第45-46页 |
4.3 不同转速下两种油腔的温度场 | 第46-52页 |
4.3.1 转速1000rpm下两种油腔的温度场 | 第46-48页 |
4.3.2 转速1500rpm下两种油腔的温度场 | 第48-51页 |
4.3.3 转速2500rpm下两种油腔的温度场 | 第51-52页 |
4.4 不同转速下油膜温度场的规律 | 第52-54页 |
4.5 本章小结 | 第54-55页 |
第5章 梯形油腔轴承油膜的其他性能分析 | 第55-59页 |
5.1 油膜厚度对油膜温升的影响 | 第55-56页 |
5.2 梯形油腔轴承主轴反向转动时的性能分析 | 第56-57页 |
5.3 不同供油压力对梯形油腔轴承油膜平均温度的影响 | 第57-58页 |
5.4 本章小结 | 第58-59页 |
总结与展望 | 第59-61页 |
1.总结 | 第59-60页 |
2.展望 | 第60-61页 |
参考文献 | 第61-65页 |
致谢 | 第65-66页 |
附录A 攻读学位期间所发表的学术论文目录 | 第66页 |