| 摘要 | 第11-13页 |
| Abstract | 第13-15页 |
| 第1章 绪论 | 第16-26页 |
| 1.1 课题背景 | 第16-17页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第17-23页 |
| 1.2.1 纳米复合陶瓷材料的研究现状 | 第17页 |
| 1.2.2 梯度功能刀具材料的研究现状 | 第17-20页 |
| 1.2.3 陶瓷材料的疲劳行为研究 | 第20-21页 |
| 1.2.4 梯度材料抗机械冲击疲劳性能研究 | 第21-22页 |
| 1.2.5 梯度功能材料抗热震性的研究 | 第22-23页 |
| 1.3 本课题研究的目的和意义 | 第23-24页 |
| 1.4 主要研究内容 | 第24-26页 |
| 第2章 高速断续车削淬硬钢的实验及仿真研究 | 第26-54页 |
| 2.1 断续车削淬硬钢实验条件 | 第26-28页 |
| 2.2 刀具失效演变过程研究 | 第28-33页 |
| 2.2.1 刀具磨损和刀具寿命 | 第28-30页 |
| 2.2.2 刀具失效过程中切削力演变研究 | 第30-33页 |
| 2.2.3 刀具失效过程中切削温度研究 | 第33页 |
| 2.3 刀具失效分析 | 第33-38页 |
| 2.3.1 刀具失效模式和失效机理 | 第33-36页 |
| 2.3.2 刀具失效的分区分析 | 第36-38页 |
| 2.4 断续车削有限元仿真 | 第38-41页 |
| 2.4.1 断续车削有限元仿真模型 | 第38-40页 |
| 2.4.2 断续车削有限元仿真结果与分析 | 第40-41页 |
| 2.5 刀具的疲劳裂纹扩展研究 | 第41-52页 |
| 2.5.1 疲劳裂纹仿真基本理论 | 第41-43页 |
| 2.5.2 刀具的疲劳裂纹仿真模型 | 第43-45页 |
| 2.5.3 刀具的疲劳裂纹仿真结果分析 | 第45-51页 |
| 2.5.4 仿真结果的实验验证 | 第51-52页 |
| 2.6 本章小结 | 第52-54页 |
| 第3章 二维梯度纳米复合陶瓷刀具的设计 | 第54-74页 |
| 3.1 二维梯度纳米复合陶瓷刀具的设计方法 | 第54-55页 |
| 3.2 梯度刀具材料组分设计 | 第55-60页 |
| 3.2.1 材料体系的确定 | 第55-57页 |
| 3.2.2 化学相容性分析 | 第57-59页 |
| 3.2.3 物理相容性分析 | 第59-60页 |
| 3.3 组分与二维梯度结构设计 | 第60-64页 |
| 3.3.1 组分配比 | 第60-61页 |
| 3.3.2 梯度刀具材料设计 | 第61-63页 |
| 3.3.3 二维梯度刀具结构的设计 | 第63-64页 |
| 3.4 二维梯度刀具结构的优化 | 第64-73页 |
| 3.4.1 高进给切削刀具的结构优化 | 第64-69页 |
| 3.4.2 高速切削刀具的结构优化 | 第69-73页 |
| 3.5 本章小结 | 第73-74页 |
| 第4章 梯度刀具材料的力学性能 | 第74-92页 |
| 4.1 梯度刀具材料的制备 | 第74-76页 |
| 4.1.1 材料的制备工艺 | 第74页 |
| 4.1.2 热压烧结工艺 | 第74-75页 |
| 4.1.3 试样与刀片的制备流程 | 第75-76页 |
| 4.2 材料的性能与微观结构测试方法 | 第76-77页 |
| 4.3 层间组分匹配优化 | 第77-82页 |
| 4.4 结构优化 | 第82-85页 |
| 4.4.1 梯度层数的优化 | 第83-84页 |
| 4.4.2 表层厚度的优化 | 第84-85页 |
| 4.5 烧结工艺优化 | 第85-89页 |
| 4.5.1 第一阶段烧结温度对材料性能的影响 | 第85-88页 |
| 4.5.2 第二阶段烧结温度和保温时间对材料性能的影响 | 第88-89页 |
| 4.6 梯度方向对力学性能的影响 | 第89-91页 |
| 4.7 本章小结 | 第91-92页 |
| 第5章 二维梯度刀具材料的抗热冲击及热疲劳性能 | 第92-104页 |
| 5.1 抗热冲击及热疲劳性能测试方法 | 第92-94页 |
| 5.1.1 热冲击性能实验方法 | 第92-93页 |
| 5.1.2 热疲劳性能实验方法 | 第93-94页 |
| 5.2 二维梯度刀具材料的抗热冲击性能 | 第94-97页 |
| 5.3 二维梯度刀具材料的抗热疲劳性能 | 第97-102页 |
| 5.4 本章小结 | 第102-104页 |
| 第6章 二维梯度刀具的断续切削性能 | 第104-120页 |
| 6.1 实验条件 | 第104-106页 |
| 6.1.1 刀具制备 | 第104-105页 |
| 6.1.2 实验设计 | 第105-106页 |
| 6.2 进给量对切削性能的影响 | 第106-111页 |
| 6.2.1 切削力和切削温度 | 第106-107页 |
| 6.2.2 刀具寿命 | 第107页 |
| 6.2.3 破损特征及失效机理 | 第107-111页 |
| 6.3 切削速度对切削性能的影响 | 第111-117页 |
| 6.3.1 切削力和切削温度 | 第111-112页 |
| 6.3.2 刀具寿命 | 第112-113页 |
| 6.3.3 破损特征及失效机理 | 第113-117页 |
| 6.4 本章小结 | 第117-120页 |
| 第7章 结论与展望 | 第120-124页 |
| 7.1 全文总结 | 第120-121页 |
| 7.2 创新点 | 第121-122页 |
| 7.3 工作展望 | 第122-124页 |
| 参考文献 | 第124-138页 |
| 致谢 | 第138-140页 |
| 攻读博士学位期间发表的论文与获得的荣誉奖励 | 第140-142页 |
| 学位论文评阅及答辩情况表 | 第142页 |