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汽车零部件制造企业内部物流系统精益改善研究--以S公司为例

中文摘要第4-5页
Abstract第5页
第一章 绪论第8-13页
    1.1 研究的背景和意义第8-9页
        1.1.1 研究背景第8页
        1.1.2 研究意义第8-9页
    1.2 国内外研究现状第9-11页
        1.2.1 国外研究现状第9-10页
        1.2.2 国内研究现状第10-11页
    1.3 论文的研究内容和技术路线图第11-13页
        1.3.1 研究内容第11-12页
        1.3.2 技术路线图第12-13页
第二章 企业精益改善理论综述第13-24页
    2.1 精益生产相关理论第13-18页
        2.1.1 精益生产定义第13页
        2.1.2 精益生产基本内容第13-14页
        2.1.3 精益生产主要特点第14-17页
        2.1.4 精益生产主要原理第17-18页
    2.2 内部物流精益改善相关方法第18-24页
        2.2.1 ABC 分析法第18-20页
        2.2.2 XYZ 分析法第20-21页
        2.2.3 看板管理方法第21-23页
        2.2.4 超市拉动第23-24页
第三章 汽车零部件制造企业内部物流系统现状分析第24-32页
    3.1 汽车零部件制造企业内部物流特点分析第24-29页
        3.1.1 内部物流特点分析第24-27页
        3.1.2 内部物流管理特点分析第27-29页
    3.2 汽车零部件制造企业内部物流现状及原因分析第29-32页
        3.2.1 生产弹性低及其根本原因第29-30页
        3.2.2 库存难以控制及根本原因第30页
        3.2.3 交货可靠性低及根本原因第30-32页
第四章 汽车零部件制造企业内部物流系统精益改善途径第32-42页
    4.1 汽车零部件制造企业内部物流系统精益改善模型第32-33页
    4.2 汽车零部件制造企业生产弹性优化第33-37页
    4.3 汽车零部件制造企业库存控制优化第37-39页
        4.3.1 原材料库存控制优化第37-38页
        4.3.2 成品库存控制优化第38-39页
    4.4 汽车零部件制造企业交货可靠性优化第39-41页
    4.5 小结第41-42页
第五章 实例研究-S 公司内部物流精益改善第42-51页
    5.1 S 公司基本情况简介第42页
    5.2 S 公司内部物流现状和问题第42-44页
        5.2.1 内部物流系统现状分析第42-43页
        5.2.2 内部物流系统问题分析第43-44页
    5.3 S 公司内部物流系统精益改善实施第44-49页
        5.3.1 生产弹性优化实现第44-47页
        5.3.2 库存优化实现第47-48页
        5.3.3 交货可靠性优化实现第48-49页
    5.4 实际应用效果分析与结论第49-51页
第六章 总结与展望第51-52页
    6.1 结论第51页
    6.2 展望第51-52页
参考文献第52-55页
攻读硕士学位期间公开发表论文第55-56页
致谢第56-57页

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