| 摘要 | 第5-7页 |
| ABSTRACT | 第7-10页 |
| 1 文献综述 | 第16-38页 |
| 1.1 生物质能源研究意义及发展趋势 | 第16-19页 |
| 1.1.1 能源利用历史,现状及发展趋势 | 第16-17页 |
| 1.1.2 生物乙醇研究意义及发展趋势 | 第17-18页 |
| 1.1.3 生物乙醇生产关键问题,挑战及研究方向 | 第18-19页 |
| 1.2 木质纤维素生物质特性及其对炼制效率的影响 | 第19-29页 |
| 1.2.1 木质纤维素生物质特性 | 第19-26页 |
| 1.2.2 预处理炼制技术 | 第26-27页 |
| 1.2.3 木质纤维素生物质炼制集成技术体系 | 第27-29页 |
| 1.3 木质纤维素生物质炼制高固过程关键问题 | 第29-33页 |
| 1.3.1 高固反应过程与“固体效应” | 第29-30页 |
| 1.3.2 高固反应体系水束缚效应 | 第30-31页 |
| 1.3.3 高固反应体系流变学特性 | 第31-32页 |
| 1.3.4 高固反应体系补料策略 | 第32-33页 |
| 1.4 高固反应体系过程强化规律及新型强化方式 | 第33-34页 |
| 1.5 研究思路和研究内容 | 第34-38页 |
| 2 低强度汽爆秸秆转化可发酵糖的研究 | 第38-62页 |
| 2.1 引言 | 第38页 |
| 2.2 材料和方法 | 第38-44页 |
| 2.2.1 玉米秸秆原料制备 | 第38-39页 |
| 2.2.2 汽爆预处理操作步骤 | 第39页 |
| 2.2.3 纤维素酶酶活测定 | 第39-42页 |
| 2.2.4 酶解操作步骤 | 第42页 |
| 2.2.5 固体物料特性表征 | 第42-43页 |
| 2.2.6 成分分析测定方法 | 第43-44页 |
| 2.2.7 实验试剂,仪器及设备 | 第44页 |
| 2.3 结果与讨论 | 第44-61页 |
| 2.3.1 未处理和汽爆玉米秸秆成分分析 | 第44-48页 |
| 2.3.2 葡聚糖、木聚糖和木质素回收率 | 第48-49页 |
| 2.3.3 汽爆过程聚糖及木质素降解物得率 | 第49-51页 |
| 2.3.4 不同固体载荷和酶载荷汽爆玉米秸秆酶解效率 | 第51-54页 |
| 2.3.5 酶解动力学及聚糖转化率 | 第54-55页 |
| 2.3.6 汽爆和酶解糖得率及过程效率分析 | 第55-61页 |
| 2.4 小结 | 第61-62页 |
| 3 汽爆秸秆高固酶解强化方式的研究 | 第62-80页 |
| 3.1 引言 | 第62页 |
| 3.2 材料和方法 | 第62-64页 |
| 3.2.1 玉米秸秆原料制备 | 第62页 |
| 3.2.2 新型蠕动材料合成步骤 | 第62-63页 |
| 3.2.3 材料机械性能测试 | 第63页 |
| 3.2.4 实验试剂,仪器及设备 | 第63-64页 |
| 3.3 结果与讨论 | 第64-78页 |
| 3.3.1 不同固体载荷搅拌能耗分析 | 第64-68页 |
| 3.3.2 周期蠕动强化新方法 | 第68-71页 |
| 3.3.3 蠕动材料的选择及制备 | 第71-78页 |
| 3.4 小结 | 第78-80页 |
| 4 周期蠕动强化汽爆秸秆高固酶解流变学规律 | 第80-100页 |
| 4.1 引言 | 第80页 |
| 4.2 材料和方法 | 第80-83页 |
| 4.2.1 玉米秸秆原料制备 | 第80-81页 |
| 4.2.2 汽爆预处理操作 | 第81页 |
| 4.2.3 汽爆秸秆酶解操作 | 第81-82页 |
| 4.2.4 纤维素酶酶活性分析 | 第82页 |
| 4.2.5 分析方法及计算 | 第82-83页 |
| 4.2.6 实验试剂,仪器及设备 | 第83页 |
| 4.3 结果与讨论 | 第83-99页 |
| 4.3.1 不同汽爆强度汽爆玉米秸秆成分 | 第83-84页 |
| 4.3.2 不同强化方式汽爆玉米秸秆酶解效率 | 第84-87页 |
| 4.3.3 汽爆玉米秸秆酶解动力学 | 第87-89页 |
| 4.3.4 高固酶解补料策略效率分析 | 第89-93页 |
| 4.3.5 汽爆玉米秸秆酶解过程流变学转化规律 | 第93-94页 |
| 4.3.6 不同强化方式纤维素酶酶活性分析 | 第94-97页 |
| 4.3.7 汽爆玉米秸秆高固酶解转化过程分析 | 第97-99页 |
| 4.4 小结 | 第99-100页 |
| 5 汽爆秸秆高固酶解水分分布规律的研究 | 第100-124页 |
| 5.1 引言 | 第100-101页 |
| 5.2 材料和方法 | 第101-107页 |
| 5.2.1 玉米秸秆原料制备 | 第101页 |
| 5.2.2 汽爆预处理操作步骤 | 第101页 |
| 5.2.3 酶解实验操作步骤 | 第101页 |
| 5.2.4 低场核磁共振分析 | 第101-106页 |
| 5.2.5 分析方法及计算 | 第106-107页 |
| 5.2.6 实验试剂,仪器及设备 | 第107页 |
| 5.3 结果与讨论 | 第107-121页 |
| 5.3.1 未处理和汽爆玉米秸秆的纤维饱和点 | 第107-109页 |
| 5.3.2 秸秆-水分作用机理模型 | 第109-113页 |
| 5.3.3 不同粒径玉米秸秆水池分布状态 | 第113-114页 |
| 5.3.4 不同固体载荷酶解体系水池转化规律 | 第114-118页 |
| 5.3.5 汽爆玉米秸秆酶解动力学 | 第118-119页 |
| 5.3.6 玉米秸秆与水分作用规律及其与酶解效率关系 | 第119-121页 |
| 5.4 小结 | 第121-124页 |
| 6 周期蠕动强化高固酶解过程水分状态的研究 | 第124-146页 |
| 6.1 引言 | 第124-125页 |
| 6.2 材料和方法 | 第125-127页 |
| 6.2.1 米秸秆原料制备 | 第125页 |
| 6.2.2 汽爆预处理操作 | 第125页 |
| 6.2.3 高固酶解过程操作 | 第125-126页 |
| 6.2.4 低场核磁共振测定 | 第126页 |
| 6.2.5 分析方法及计算 | 第126页 |
| 6.2.6 实验试剂,仪器及设备 | 第126-127页 |
| 6.3 结果与讨论 | 第127-144页 |
| 6.3.1 不同汽爆条件汽爆玉米秸秆成分 | 第127-128页 |
| 6.3.2 周期蠕动强化汽爆玉米秸秆酶解 | 第128-132页 |
| 6.3.3 汽爆玉米秸秆酶解动力学 | 第132-133页 |
| 6.3.4 高固酶解体系水池分布及其转变规律 | 第133-136页 |
| 6.3.5 溶质浓度对水池分布的作用规律 | 第136-139页 |
| 6.3.6 可溶性成分对水束缚的作用规律 | 第139-143页 |
| 6.3.7 高固酶解水束缚效应的移除及其与酶解效率关系 | 第143-144页 |
| 6.4 小结 | 第144-146页 |
| 7 周期蠕动强化高固酶解体系应力应变规律解析 | 第146-170页 |
| 7.1 引言 | 第146-147页 |
| 7.2 材料和方法 | 第147-150页 |
| 7.2.1 玉米秸秆原料制备 | 第147页 |
| 7.2.2 汽爆预处理操作 | 第147-148页 |
| 7.2.3 酶解过程操作 | 第148页 |
| 7.2.4 玉米秸秆不同形态学部位机械性能测定 | 第148页 |
| 7.2.5 酶解体系机械性能测定 | 第148-149页 |
| 7.2.6 分析方法及计算 | 第149页 |
| 7.2.7 实验试剂,仪器及设备 | 第149-150页 |
| 7.3 结果与讨论 | 第150-168页 |
| 7.3.1 汽爆前后玉米秸秆不同形态学部位成分 | 第150-151页 |
| 7.3.2 汽爆预处理液体成分分析 | 第151-155页 |
| 7.3.3 汽爆玉米秸秆不同形态学部位周期蠕动酶解效率 | 第155-156页 |
| 7.3.4 汽爆玉米秸秆不同形态学部位周期蠕动酶解动力学 | 第156-158页 |
| 7.3.5 汽爆过程玉米秸秆不同形态学部位应力-应变规律 | 第158-160页 |
| 7.3.6 玉米秸秆不同形态学部位机械特性分析 | 第160-165页 |
| 7.3.7 玉米秸秆不同形态学部位酶解过程应力-应变规律 | 第165-168页 |
| 7.4 小结 | 第168-170页 |
| 8 汽爆秸秆高固同步糖化共发酵乙醇的研究 | 第170-192页 |
| 8.1 引言 | 第170-171页 |
| 8.2 材料和方法 | 第171-174页 |
| 8.2.1 玉米秸秆原料 | 第171页 |
| 8.2.2 蒸汽爆破预处理 | 第171页 |
| 8.2.3 发酵菌种及种子制备 | 第171-172页 |
| 8.2.4 酶解发酵操作步骤 | 第172-173页 |
| 8.2.5 分析方法及物料衡算 | 第173页 |
| 8.2.6 实验试剂,仪器及设备 | 第173-174页 |
| 8.3 结果与讨论 | 第174-190页 |
| 8.3.1 汽爆玉米秸秆酶解分析 | 第174-176页 |
| 8.3.2 S.cerevisiae IPE003葡萄糖/木糖发酵效率 | 第176-179页 |
| 8.3.3 S.cerevisiae IPE003葡共发酵萄糖和木糖效率 | 第179-185页 |
| 8.3.4 不同固体载荷同步糖化共发酵 | 第185-186页 |
| 8.3.5 补料同步糖化共发酵 | 第186-188页 |
| 8.3.6 汽爆酶解发酵物料衡算及过程效率分析 | 第188-190页 |
| 8.4 小结 | 第190-192页 |
| 9 结论与展望 | 第192-198页 |
| 9.1 结论 | 第192-194页 |
| 9.2 创新性 | 第194-195页 |
| 9.3 展望 | 第195-198页 |
| 参考文献 | 第198-206页 |
| 附录A | 第206-214页 |
| 个人简历及发表文章目录 | 第214-216页 |
| 致谢 | 第216-217页 |
