| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 1 绪论 | 第12-17页 |
| 1.1 课题背景 | 第12页 |
| 1.2 氨制冷系统泄漏事故概述 | 第12-14页 |
| 1.2.1 泄漏危害 | 第12-13页 |
| 1.2.2 事故统计 | 第13-14页 |
| 1.3 国内外研究现状 | 第14-15页 |
| 1.3.1 国内研究现状 | 第14页 |
| 1.3.2 国外研究现状 | 第14-15页 |
| 1.4 本文研究意义和主要内容 | 第15-17页 |
| 2 氨的泄漏扩散及管道液锤现象 | 第17-25页 |
| 2.1 制冷系统氨气泄漏检测方法 | 第17-18页 |
| 2.1.1 常规检测手段 | 第17-18页 |
| 2.1.2 新型检测手段 | 第18页 |
| 2.2 氨的泄漏扩散及影响因素 | 第18-23页 |
| 2.2.1 氨的泄漏 | 第18-19页 |
| 2.2.2 氨的扩散理论 | 第19页 |
| 2.2.3 氨的扩散模型 | 第19-20页 |
| 2.2.4 氨的扩散影响因素 | 第20-23页 |
| 2.3 制冷系统管道液锤现象基本原理 | 第23-24页 |
| 2.4 本章小结 | 第24-25页 |
| 3 基于ANSYS Fluent的氨扩散模拟 | 第25-29页 |
| 3.1 数学模型的建立 | 第25-27页 |
| 3.1.1 基本假设 | 第25页 |
| 3.1.2 控制方程 | 第25-27页 |
| 3.1.3 控制方程的离散化 | 第27页 |
| 3.2 仿真模拟 | 第27-28页 |
| 3.2.1 物理模型 | 第27-28页 |
| 3.2.2 划分网格 | 第28页 |
| 3.2.3 选择求解器 | 第28页 |
| 3.2.4 选择计算模型 | 第28页 |
| 3.2.5 确定边界条件 | 第28页 |
| 3.3 本章小结 | 第28-29页 |
| 4 事故条件下氨泄漏扩散模拟结果 | 第29-44页 |
| 4.1 氨气的泄漏扩散模拟结果 | 第30-35页 |
| 4.1.1 高温高压氨气泄漏 | 第30-32页 |
| 4.1.2 低温低压氨气泄漏 | 第32-35页 |
| 4.2 氨液的泄漏扩散模拟结果 | 第35-39页 |
| 4.2.1 高温高压氨液泄漏 | 第35-37页 |
| 4.2.2 低温低压氨液泄漏 | 第37-39页 |
| 4.3 气液混合物的扩散模拟结果 | 第39-43页 |
| 4.3.1 高温高压混合物泄漏 | 第39-41页 |
| 4.3.2 低温低压混合物泄漏 | 第41-43页 |
| 4.4 本章小结 | 第43-44页 |
| 5 常规状态下制冷机房氨泄漏扩散 | 第44-49页 |
| 5.1 氨的泄漏位置统计 | 第44-47页 |
| 5.2 泄漏浓度 | 第47-48页 |
| 5.3 本章小结 | 第48-49页 |
| 6 冷库回气管路液锤现象的分析 | 第49-60页 |
| 6.1 液锤破坏作用的数学表达 | 第49-51页 |
| 6.2 氨回气集管设计计算 | 第51-54页 |
| 6.2.1 应用Visual Basic编制计算程序 | 第51-53页 |
| 6.2.2 程序运行结果 | 第53-54页 |
| 6.3 液锤时回气集管应力分析 | 第54-58页 |
| 6.3.1 结构静力学问题的有限元法 | 第54-56页 |
| 6.3.2 构建模型 | 第56-57页 |
| 6.3.3 应力分析 | 第57-58页 |
| 6.4 本章小结 | 第58-60页 |
| 结论 | 第60-62页 |
| 参考文献 | 第62-66页 |
| 附录 | 第66-74页 |
| 攻读学位期间发表的学术论文 | 第74-75页 |
| 致谢 | 第75页 |