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高速铣削电主轴热特性分析及热误差补偿方法研究

摘要第4-6页
ABSTRACT第6-7页
第一章 绪论第14-20页
    1.1 课题研究背景及意义第14-15页
    1.2 国内外研究现状第15-18页
        1.2.1 高速电主轴发展现状第15页
        1.2.2 高速电主轴热特性研究现状第15-17页
        1.2.3 热误差补偿与建模研究现状第17-18页
    1.3 项目的来源与本文主要研究内容第18-20页
        1.3.1 项目来源第18页
        1.3.2 本文的主要研究内容第18-20页
第二章 电主轴单元热源与传热机理分析第20-41页
    2.1 电主轴单元第20-24页
        2.1.1 电主轴电机第21-22页
        2.1.2 电主轴轴承第22-23页
        2.1.3 电主轴的冷却系统第23-24页
    2.2 电主轴单元热源及其发热第24-29页
        2.2.1 电机发热分析与计算第24-26页
        2.2.2 轴承生热分析与计算第26-29页
    2.3 电主轴单元传热机理与传热参数计算第29-40页
        2.3.1 传热基础理论第29-32页
        2.3.2 电机传热分析与计算第32-35页
        2.3.3 主轴轴承传热分析与计算第35-39页
        2.3.4 电主轴其他位置传热分析与计算第39-40页
    2.4 本章小结第40-41页
第三章 电主轴单元热特性分析第41-54页
    3.1 电主轴有限元模型建模第41-45页
        3.1.1 有限元模型处理与建模步骤第41-42页
        3.1.2 有限元分析中接触区热阻的转换及设置第42-45页
    3.2 电主轴单元热稳态分析第45-48页
        3.2.1 额定转速下电主轴温度场特性第45-47页
        3.2.2 不同转速下轴承温升特性第47-48页
    3.3 电主轴的热-结构耦合分析第48-52页
        3.3.1 热-结构耦合仿真方法第48-49页
        3.3.2 热-结构耦合分析第49-52页
    3.4 电主轴单元热态特性改善措施第52-53页
    3.5 本章小结第53-54页
第四章 电主轴单元误差检测与分析第54-61页
    4.1 电主轴试验平台第54-56页
        4.1.1 多通道数据采集仪第54-55页
        4.1.2 电涡流位移传感器第55-56页
        4.1.3 标准球目标第56页
    4.2 电主轴热误差试验方案第56-58页
        4.2.1 传感器布置第56-57页
        4.2.2 试验方法第57-58页
    4.3 电主轴热误差数据采集第58-60页
    4.4 本章小结第60-61页
第五章 电主轴单元热误差建模方法研究第61-79页
    5.1 基于多元线性回归的热误差模型第61-69页
        5.1.1 多元线性回归分析基本理论第61页
        5.1.2 多元线性回归热误差建模应用第61-69页
    5.2 人工神经网络基本理论第69-72页
        5.2.1 神经元模型第69-71页
        5.2.2 神经网络结构第71-72页
    5.3 基于径向基(RBF)神经网络的热误差模型第72-78页
        5.3.1 径向基神经网络模型第72-73页
        5.3.2 径向基神经网络的具体实现第73-74页
        5.3.3 径向基神经网络学习算法及设计方法第74-75页
        5.3.4 径向基神经网络热误差建模应用第75-78页
    5.4 本章小结第78-79页
总结与展望第79-81页
参考文献第81-85页
攻读学位期间发表的论文第85-87页
致谢第87页

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