| 摘要 | 第6-8页 |
| ABSTRACT | 第8-9页 |
| 第一章 绪论 | 第10-20页 |
| 1.1 研究背景 | 第10-11页 |
| 1.2 国内外的精密播种机研究现状 | 第11-16页 |
| 1.2.1 国外精密播种机研究现状 | 第11-13页 |
| 1.2.2 国内精密播种机研究现状 | 第13-16页 |
| 1.3 研究目的及意义 | 第16-17页 |
| 1.4 研究内容与技术路线 | 第17-20页 |
| 1.4.1 研究内容 | 第17页 |
| 1.4.2 技术路线 | 第17-20页 |
| 第二章 油菜播种机的总体结构设计 | 第20-28页 |
| 2.1 油菜播种机的设计要求 | 第20-21页 |
| 2.1.1 油菜种植农艺要求 | 第20页 |
| 2.1.2 机具主要技术参数指标 | 第20-21页 |
| 2.2 油菜播种机的总体设计方案 | 第21-22页 |
| 2.3 机具工作原理 | 第22-23页 |
| 2.4 机具作业功耗计算 | 第23-27页 |
| 2.4.1 旋耕功耗计算 | 第23-24页 |
| 2.4.2 开沟功耗计算 | 第24-25页 |
| 2.4.3 施肥功耗计算 | 第25页 |
| 2.4.4 播种功耗计算 | 第25-27页 |
| 2.4.5 机具总功耗计算 | 第27页 |
| 2.5 机具配套动力 | 第27-28页 |
| 第三章 排种器的试验选型及优化仿真分析 | 第28-50页 |
| 3.1 常用油菜排种器的类型 | 第28-30页 |
| 3.2 三种典型油菜排种器性能对比试验 | 第30-35页 |
| 3.2.1 试验目的 | 第30-31页 |
| 3.2.2 试验材料与设备 | 第31-32页 |
| 3.2.3 试验方法 | 第32-34页 |
| 3.2.4 试验结果与分析 | 第34-35页 |
| 3.3 机具配套排种器的选择 | 第35-36页 |
| 3.4 窝眼轮排种器的型孔结构优化与仿真试验 | 第36-50页 |
| 3.4.1 型孔结构优化的研究意义 | 第36-37页 |
| 3.4.2 离散单元法研究概述 | 第37-38页 |
| 3.4.3 种群运动接触模型分析 | 第38-40页 |
| 3.4.4 不同型孔结构窝眼轮排种器EDEM仿真分析 | 第40-46页 |
| 3.4.5 验证试验 | 第46-50页 |
| 第四章 关键部件的选型设计 | 第50-70页 |
| 4.1 旋耕开沟部件设计 | 第50-57页 |
| 4.1.1 刀辊正反转的选择 | 第50-52页 |
| 4.1.2 旋耕刀片选型与排列 | 第52-54页 |
| 4.1.3 开沟刀片选型与排列 | 第54-56页 |
| 4.1.4 清沟铲和分土板设计 | 第56页 |
| 4.1.5 沟壁保护装置设计 | 第56-57页 |
| 4.2 仿形限深装置设计 | 第57-64页 |
| 4.2.1 仿形方式的确定 | 第57-60页 |
| 4.2.2 仿形部件的参数设计 | 第60-62页 |
| 4.2.3 仿形限深轮的设计 | 第62-64页 |
| 4.3 种肥开沟器的选型设计 | 第64-66页 |
| 4.3.1 播种开沟器的选型设计 | 第64-65页 |
| 4.3.2 施肥开沟器的选型设计 | 第65-66页 |
| 4.4 排肥器的选型 | 第66-67页 |
| 4.5 播种施肥控制系统 | 第67-70页 |
| 第五章 虚拟样机分析及田间试验 | 第70-80页 |
| 5.1 虚拟样机分析 | 第70-77页 |
| 5.1.1 干涉检测 | 第70-71页 |
| 5.1.2 质量属性分析及提升能力校核 | 第71-72页 |
| 5.1.3 刀轴的振动模态分析 | 第72-74页 |
| 5.1.4 仿形装置的运动仿真分析 | 第74-77页 |
| 5.2 机具的田间试验 | 第77-80页 |
| 第六章 总结与展望 | 第80-82页 |
| 6.1 结论与创新点 | 第80-81页 |
| 6.1.1 结论 | 第80-81页 |
| 6.1.2 创新点 | 第81页 |
| 6.2 工作展望 | 第81-82页 |
| 参考文献 | 第82-86页 |
| 致谢 | 第86-88页 |
| 攻读硕士期间科研成果 | 第88页 |