| 摘要 | 第5-7页 |
| Abstract | 第7-8页 |
| 第一章 绪论 | 第12-22页 |
| 1.1 课题来源及研究目的、意义 | 第12-13页 |
| 1.2 微纳米切削国内外研究现状 | 第13-19页 |
| 1.3 目前研究过程中存在的不足 | 第19-20页 |
| 1.3.1 微纳米切削仿真模拟研究存在的不足 | 第19-20页 |
| 1.3.2 微纳米切削实验研究存在的不足 | 第20页 |
| 1.4 论文的主要研究内容及工作 | 第20-22页 |
| 第二章 微纳米切削过程分子动力学模拟方法 | 第22-34页 |
| 2.1 引言 | 第22页 |
| 2.2 分子动力学模拟方法 | 第22-29页 |
| 2.2.1 分子动力学基本思想及运行步骤 | 第22-23页 |
| 2.2.2 分子动力学运动方程的建立及求解 | 第23-26页 |
| 2.2.3 分子动力学模拟中的势能函数 | 第26-28页 |
| 2.2.4 分子动力学模拟实验条件的系综 | 第28-29页 |
| 2.2.5 分子动力学模拟边界条件设置 | 第29页 |
| 2.2.6 分子动力学模拟中积分步长的选择 | 第29页 |
| 2.3 微纳米切削过程分析 | 第29-31页 |
| 2.3.1 切削力计算理论分析 | 第30-31页 |
| 2.3.2 求解运动方程数值算法 | 第31页 |
| 2.4 分子动力学模拟结果后处理分析 | 第31-32页 |
| 2.4.1 可视化分析 | 第31页 |
| 2.4.2 晶体缺陷分析 | 第31-32页 |
| 2.5 本章小结 | 第32-34页 |
| 第三章 单晶铜纳米切削分子动力学建模及切削机理分析 | 第34-44页 |
| 3.1 引言 | 第34页 |
| 3.2 基体以及刀具材料 | 第34-35页 |
| 3.2.1 基体材料 | 第34-35页 |
| 3.2.2 刀具材料 | 第35页 |
| 3.3 仿真模型的建立及模拟参数的选择 | 第35-37页 |
| 3.4 模拟结果及分析 | 第37-42页 |
| 3.4.1 切削过程中原子状态分析 | 第37-40页 |
| 3.4.2 切削过程中势能分析 | 第40-41页 |
| 3.4.3 切削过程中切削力分析 | 第41-42页 |
| 3.5 本章小结 | 第42-44页 |
| 第四章 不同切削参数对单晶铜纳米切削机理的影响 | 第44-66页 |
| 4.1 引言 | 第44页 |
| 4.2 不同切削速度对切削机理的影响分析 | 第44-48页 |
| 4.2.1 不同切削速度下原子状态分析 | 第45-47页 |
| 4.2.2 不同切削速度下切削力分析 | 第47-48页 |
| 4.3 不同切削厚度对切削机理的影响分析 | 第48-51页 |
| 4.3.1 不同切削厚度下原子状态分析 | 第48-50页 |
| 4.3.2 不同切削厚度下切削力分析 | 第50-51页 |
| 4.4 刀具几何参数对切削机理的影响分析 | 第51-64页 |
| 4.4.1 刀具形状对切削机理的影响分析 | 第51-56页 |
| 4.4.2 刀具前角对切削机理的影响分析 | 第56-59页 |
| 4.4.3 刀尖圆弧半径对切削机理的影响分析 | 第59-64页 |
| 4.5 本章小结 | 第64-66页 |
| 第五章 单晶铜纳米刻划实验 | 第66-88页 |
| 5.1 引言 | 第66页 |
| 5.2 微纳米刻划实验理论基础 | 第66-67页 |
| 5.3 纳米刻划实验过程 | 第67-70页 |
| 5.3.1 实验设备选取 | 第67-69页 |
| 5.3.2 单晶铜试件选取以及实验条件 | 第69页 |
| 5.3.3 单晶铜纳米刻划实验步骤 | 第69-70页 |
| 5.4 纳米刻划实验结果分析 | 第70-81页 |
| 5.4.1 不同刻划速度下单晶铜表面切削机理分析 | 第70-72页 |
| 5.4.2 不同刻划载荷下单晶铜表面切削机理分析 | 第72-75页 |
| 5.4.3 不同晶向取向下单晶铜表面切削机理分析 | 第75-81页 |
| 5.5 微纳米切削试验装置 | 第81-87页 |
| 5.6 本章小结 | 第87-88页 |
| 第六章 全文工作总结与展望 | 第88-92页 |
| 6.1 工作总结 | 第88-89页 |
| 6.2 后续工作建议与展望 | 第89-92页 |
| 致谢 | 第92-94页 |
| 参考文献 | 第94-100页 |
| 附录A：本人在攻读硕士学位期间的科研成果 | 第100页 |