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高速重载静压推力轴承摩擦失效预测

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第10-16页
    1.1 课题的来源及研究的目的和意义第10-11页
        1.1.1 课题的来源第10页
        1.1.2 研究的目的和意义第10-11页
    1.2 静压推力轴承国内外研究进展第11-15页
    1.3 主要研究内容第15-16页
第2章 静压支承理论分析与工作原理第16-27页
    2.1 流体基础知识第16-17页
        2.1.1 理想液体与实际液体第16页
        2.1.2 液体的压缩性与膨胀性第16页
        2.1.3 液压油的粘性第16-17页
        2.1.4 液体的层流与紊流第17页
    2.2 流体润滑基本方程第17-20页
        2.2.1 连续方程第17-18页
        2.2.2 动量守恒方程第18-19页
        2.2.3 能量方程第19页
        2.2.4 流体状态方程第19-20页
        2.2.5 雷诺方程第20页
    2.3 静压支承工作原理第20-22页
        2.3.1 静压导轨定压供油工作原理第20-21页
        2.3.2 静压导轨定量供油工作原理第21-22页
    2.4 静压支承理论计算第22-26页
        2.4.1 平行板流量计算公式第22-23页
        2.4.2 离心作用产生的流量第23-24页
        2.4.3 定量供油支承的油膜刚度第24-25页
        2.4.4 静压支承的功率消耗与温升第25-26页
    2.5 本章小结第26-27页
第3章 载荷与转速对间隙油膜润滑性能的影响第27-36页
    3.1 引言第27页
    3.2 油膜数值模拟概述第27-29页
        3.2.1 ANSYS ICEM CFD与ANSYS CFX的简介第27-28页
        3.2.2 几何模型建立与网格划分第28页
        3.2.3 设置边界条件与分析结果第28-29页
    3.3 不同载荷与转速下的温度场第29-33页
        3.3.1 相同载荷不同转速下的油膜温度场第29-31页
        3.3.2 相同转速不同载荷下的温度场第31-33页
    3.4 不同载荷与转速下压力场第33-34页
        3.4.1 相同载荷不同转速下的油膜压力场第33-34页
        3.4.2 相同转速不同载荷下的压力场第34页
    3.5 本章小结第34-36页
第4章 静压支承摩擦副变形与摩擦失效预测第36-48页
    4.1 引言第36页
    4.2 热弹性力学第36页
    4.3 弹性力学第36-37页
    4.4 静压支承变形场分析计算第37-45页
        4.4.1 模型与边界条件的设定第38-39页
        4.4.2 静压支承变形场结果分析第39-45页
    4.5 摩擦失效预测第45-47页
    4.6 本章小结第47-48页
第5章 实验验证第48-54页
    5.1 引言第48页
    5.2 实验装置第48-49页
    5.3 实验方法第49-50页
    5.4 实验结果与数据分析第50-52页
    5.5 本章小结第52-54页
结论第54-55页
参考文献第55-59页
攻读硕士学位期间发表的学术论文第59-60页
致谢第60页

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