基于Q235材料的大变形程度真实应力应变曲线及硬化特性研究
| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第10-22页 |
| 1.1 引言 | 第10页 |
| 1.2 单一曲线假设及其在塑性理论中的地位和作用 | 第10-11页 |
| 1.3 等效应力等效应变关系曲线制作方法 | 第11-16页 |
| 1.3.0 单轴拉伸实验 | 第11-12页 |
| 1.3.1 塑性成形中摩擦力测试方法 | 第12-14页 |
| 1.3.2 单向压缩的实验 | 第14-15页 |
| 1.3.3 实圆轴心扭转实验 | 第15页 |
| 1.3.4 弯曲实验 | 第15-16页 |
| 1.4 真实应力应变曲线的局限性分析 | 第16-18页 |
| 1.5 金属材料的硬化极限 | 第18-21页 |
| 1.5.1 加工硬化机理研究 | 第18-20页 |
| 1.5.2 加工硬化研究领域的空白 | 第20-21页 |
| 1.6 本文的主要研究内容 | 第21-22页 |
| 第2章 研究方案设计 | 第22-26页 |
| 2.1 基于单向拉伸实验的真实应力应变 | 第22页 |
| 2.2 基于单向拉伸实验的真实应力应变曲线 | 第22-23页 |
| 2.3 基于单向压缩实验的真实应力应变曲线 | 第23页 |
| 2.4 大变形程度条件下真实应力应变曲线实验方案 | 第23-25页 |
| 2.5 本章小结 | 第25-26页 |
| 第3章 镦粗实验及有限元模拟 | 第26-50页 |
| 3.1 引言 | 第26页 |
| 3.2 试件制备 | 第26-28页 |
| 3.2.1 试件尺寸设计 | 第26-27页 |
| 3.2.2 试件的热处理 | 第27-28页 |
| 3.3 试件镦粗实验 | 第28-34页 |
| 3.3.1 实验设备 | 第28-29页 |
| 3.3.2 试件镦粗变形量设定 | 第29-34页 |
| 3.4 镦粗实验的数值模拟 | 第34-36页 |
| 3.4.1 Q235材料的真实应力应变曲线 | 第34-35页 |
| 3.4.2 有限元模拟软件的选择 | 第35页 |
| 3.4.3 有限元模拟分析模型 | 第35-36页 |
| 3.5 镦粗实验模拟结果分析 | 第36-49页 |
| 3.6 本章小结 | 第49-50页 |
| 第4章 大变形程度条件材料硬化特性研究 | 第50-66页 |
| 4.1 引言 | 第50页 |
| 4.2 带有预变形的材料硬化特性 | 第50-60页 |
| 4.2.1 拉伸试件的制备 | 第50-51页 |
| 4.2.2 实验设备 | 第51-52页 |
| 4.2.3 拉伸实验及其结果分析 | 第52-60页 |
| 4.3 硬度检测 | 第60-64页 |
| 4.4 本章小结 | 第64-66页 |
| 结论 | 第66-67页 |
| 参考文献 | 第67-70页 |
| 致谢 | 第70页 |
