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轧辊分段冷却局部换热特性研究

摘要第5-6页
ABSTRACT第6-7页
第1章 绪论第10-16页
    1.1 课题研究目的和意义第10-11页
    1.2 轧辊分段冷却技术的发展第11-13页
    1.3 轧辊分段冷却技术的研究现状第13-15页
    1.4 本文研究的主要内容第15-16页
第2章 轧辊分段冷却控制系统第16-33页
    2.1 板形的基本概念第16-20页
        2.1.1 板形的定义第16页
        2.1.2 板形的表示方法第16-19页
        2.1.3 板形缺陷的类型第19-20页
    2.2 轧辊分段冷却系统结构第20-22页
        2.2.1 轧辊分段冷却控制原理第20页
        2.2.2 轧辊分段冷却系统构成第20-22页
    2.3 轧辊分段冷却控制的实现方法及数学模型第22-28页
        2.3.1 分段冷却控制的实现方法第22-23页
        2.3.2 轧辊分段冷却控制系统的数学模型第23-28页
    2.4 轧辊分段冷却控制的基本策略第28-31页
        2.4.1 基于最小二乘法的分段冷却控制策略第28-29页
        2.4.2 基于模糊推理的分段冷却控制策略第29-31页
    2.5 本章小结第31-33页
第3章 轧辊分段冷却局部换热模型建立与分析第33-48页
    3.1 对流换热理论基础第33-36页
        3.1.1 对流换热定义第33-34页
        3.1.2 影响对流换热的因素分析第34-36页
    3.2 轧辊换热边界分析第36页
    3.3 轧辊射流边界分析第36-38页
    3.4 湍流运动基本方程第38-39页
    3.5 轧辊局部换热模型的建立及网格划分第39-42页
        3.5.1 几何模型的建立第40-41页
        3.5.2 网格划分第41-42页
    3.6 湍流模型选取及边界条件的设定第42-44页
        3.6.1 湍流模型设置第43-44页
        3.6.2 边界条件的确定第44页
    3.7 模拟结果分析第44-46页
        3.7.1 流场模拟结果分析第44-46页
        3.7.2 轧辊表面换热系数结果及分析第46页
    3.8 本章小结第46-48页
第4章 各因素对换热特性的影响分析第48-58页
    4.1 轧辊局部换热影响因素分析第48-53页
        4.1.1 冷却液喷射速度的影响第48-49页
        4.1.2 冷却液温度的影响第49-50页
        4.1.3 冷却液粘度值的影响第50页
        4.1.4 轧辊温度的影响第50-51页
        4.1.5 喷嘴到轧辊距离的影响第51-52页
        4.1.6 喷射梁旋转角度的影响第52-53页
    4.2 正交试验第53-57页
        4.2.1 正交表第53-54页
        4.2.2 数据的分析方法第54页
        4.2.3 正交试验设计第54-56页
        4.2.4 正交试验结果分析第56-57页
    4.3 本章小结第57-58页
第5章 轧辊分段冷却局部温度分析第58-64页
    5.1 冷却液喷射速度的影响第58-59页
    5.2 冷却液粘度的影响第59页
    5.3 喷嘴间距的影响第59-62页
        5.3.1 多喷嘴射流理论分析第59-60页
        5.3.2 多喷嘴射流模拟结果分析第60-61页
        5.3.3 不同喷嘴间距下轧辊局部温度分析第61-62页
    5.4 本章小结第62-64页
结论第64-65页
参考文献第65-69页
攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果第69-70页
致谢第70页

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