轧辊分段冷却局部换热特性研究
摘要 | 第5-6页 |
ABSTRACT | 第6-7页 |
第1章 绪论 | 第10-16页 |
1.1 课题研究目的和意义 | 第10-11页 |
1.2 轧辊分段冷却技术的发展 | 第11-13页 |
1.3 轧辊分段冷却技术的研究现状 | 第13-15页 |
1.4 本文研究的主要内容 | 第15-16页 |
第2章 轧辊分段冷却控制系统 | 第16-33页 |
2.1 板形的基本概念 | 第16-20页 |
2.1.1 板形的定义 | 第16页 |
2.1.2 板形的表示方法 | 第16-19页 |
2.1.3 板形缺陷的类型 | 第19-20页 |
2.2 轧辊分段冷却系统结构 | 第20-22页 |
2.2.1 轧辊分段冷却控制原理 | 第20页 |
2.2.2 轧辊分段冷却系统构成 | 第20-22页 |
2.3 轧辊分段冷却控制的实现方法及数学模型 | 第22-28页 |
2.3.1 分段冷却控制的实现方法 | 第22-23页 |
2.3.2 轧辊分段冷却控制系统的数学模型 | 第23-28页 |
2.4 轧辊分段冷却控制的基本策略 | 第28-31页 |
2.4.1 基于最小二乘法的分段冷却控制策略 | 第28-29页 |
2.4.2 基于模糊推理的分段冷却控制策略 | 第29-31页 |
2.5 本章小结 | 第31-33页 |
第3章 轧辊分段冷却局部换热模型建立与分析 | 第33-48页 |
3.1 对流换热理论基础 | 第33-36页 |
3.1.1 对流换热定义 | 第33-34页 |
3.1.2 影响对流换热的因素分析 | 第34-36页 |
3.2 轧辊换热边界分析 | 第36页 |
3.3 轧辊射流边界分析 | 第36-38页 |
3.4 湍流运动基本方程 | 第38-39页 |
3.5 轧辊局部换热模型的建立及网格划分 | 第39-42页 |
3.5.1 几何模型的建立 | 第40-41页 |
3.5.2 网格划分 | 第41-42页 |
3.6 湍流模型选取及边界条件的设定 | 第42-44页 |
3.6.1 湍流模型设置 | 第43-44页 |
3.6.2 边界条件的确定 | 第44页 |
3.7 模拟结果分析 | 第44-46页 |
3.7.1 流场模拟结果分析 | 第44-46页 |
3.7.2 轧辊表面换热系数结果及分析 | 第46页 |
3.8 本章小结 | 第46-48页 |
第4章 各因素对换热特性的影响分析 | 第48-58页 |
4.1 轧辊局部换热影响因素分析 | 第48-53页 |
4.1.1 冷却液喷射速度的影响 | 第48-49页 |
4.1.2 冷却液温度的影响 | 第49-50页 |
4.1.3 冷却液粘度值的影响 | 第50页 |
4.1.4 轧辊温度的影响 | 第50-51页 |
4.1.5 喷嘴到轧辊距离的影响 | 第51-52页 |
4.1.6 喷射梁旋转角度的影响 | 第52-53页 |
4.2 正交试验 | 第53-57页 |
4.2.1 正交表 | 第53-54页 |
4.2.2 数据的分析方法 | 第54页 |
4.2.3 正交试验设计 | 第54-56页 |
4.2.4 正交试验结果分析 | 第56-57页 |
4.3 本章小结 | 第57-58页 |
第5章 轧辊分段冷却局部温度分析 | 第58-64页 |
5.1 冷却液喷射速度的影响 | 第58-59页 |
5.2 冷却液粘度的影响 | 第59页 |
5.3 喷嘴间距的影响 | 第59-62页 |
5.3.1 多喷嘴射流理论分析 | 第59-60页 |
5.3.2 多喷嘴射流模拟结果分析 | 第60-61页 |
5.3.3 不同喷嘴间距下轧辊局部温度分析 | 第61-62页 |
5.4 本章小结 | 第62-64页 |
结论 | 第64-65页 |
参考文献 | 第65-69页 |
攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果 | 第69-70页 |
致谢 | 第70页 |