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西门子CVD多晶硅还原炉内传递与反应过程数值模拟研究

摘要第5-7页
Abstract第7-8页
第1章 前言第15-19页
    1.1 研究背景第15-16页
    1.2 西门子法多晶硅生产工艺的关键技术问题第16-17页
    1.3 本文研究内容和创新点第17-19页
        1.3.1 研究内容第17-18页
        1.3.2 主要创新点第18-19页
第2章 文献综述第19-36页
    2.1 多晶硅生产工艺第19-24页
        2.1.1 改良西门子法第19-21页
        2.1.2 硅烷流化床法第21-22页
        2.1.3 SiCl_4法第22页
        2.1.4 冶金法第22-23页
        2.1.5 四种方法的优缺点第23-24页
    2.2 西门子多晶硅CVD还原炉内传递过程与反应模型第24-27页
    2.3 西门子CVD还原炉生产质量与瓶颈问题第27-28页
    2.4 计算传递理论与西门子多晶硅还原炉数值模拟研究进展第28-34页
        2.4.1 边界层对硅沉积影响的数值模拟研究第29-33页
        2.4.2 西门子CVD还原炉内的辐射热传递数值模拟研究第33-34页
    2.5 本文研究思路和技术路线第34-36页
第3章 西门子多晶硅还原炉内CVD过程热力学计算与动力学分析第36-49页
    3.1 化学气相沉积的物理化学过程第36-37页
    3.2 TCS-H_2体系热力学计算与分析第37-44页
    3.3 TCS-H_2体系反应动力学第44-48页
    3.4 本章小结第48-49页
第4章 多晶硅化学气相沉积过程气相与表面反应模型及其验证第49-69页
    4.1 边界层控制方程第49-51页
    4.2 CHEMKIN模拟方法和求解步骤第51-52页
    4.3 气相反应机理第52-55页
    4.4 表面反应机理第55-56页
    4.5 文献报道硅化学气相沉积速率相关实验第56-60页
        4.5.1 实验描述第56-60页
        4.5.2 文献实验结果归纳与分析第60页
    4.6 CHEMKIN模拟结果分析与比较第60-67页
        4.6.1 模拟沉积速率与Habuka实验沉积速率比较第60-62页
        4.6.2 模拟沉积速率与Angermeier实验沉积速率比较第62-64页
        4.6.3 HCl侵蚀速率与文献报道实验值的比较第64-67页
    4.7 本章小结第67-69页
第5章 小型多晶硅CVD反应器模拟研究第69-85页
    5.1 多组分反应流体控制守恒方程第69-70页
    5.2 湍流封闭模型及k-ε双方程模型的近壁区处理第70-73页
    5.3 湍流反应相互作用模型第73页
    5.4 辐射换热模型第73-74页
    5.5 数值方法和求解步骤第74-76页
    5.6 小型CVD反应器的模拟与验证第76-83页
        5.6.1 single-wafer反应器第76-79页
        5.6.2 小型西门子CVD反应器第79-83页
    5.7 本章小结第83-85页
第6章 工业级西门子多晶硅还原炉流动与反应模拟第85-96页
    6.1 模型描述第85-87页
    6.2 模拟结果第87-91页
    6.3 分析与讨论第91-95页
    6.4 本章小结第95-96页
第7章 工业级西门子多晶硅还原炉辐射传热分析第96-112页
    7.1 辐射模型第96-99页
    7.2 模型验证第99-100页
    7.3 硅棒布置对辐射能耗的影响第100-102页
    7.4 硅棒数量对辐射能耗的影响第102-111页
    7.5 本章小结第111-112页
第8章 全文总结与展望第112-114页
    8.1 总结第112-113页
    8.2 展望第113-114页
参考文献第114-123页
致谢第123-124页
博士在读期间发表论文第124页

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