| 摘要 | 第5-7页 |
| Abstract | 第7-8页 |
| 第1章 绪论 | 第13-19页 |
| 1.1 课题来源、选题依据和背景情况 | 第13-14页 |
| 1.2 牙轮钻机的发展概述 | 第14-17页 |
| 1.2.1 国内牙轮钻机发展现状 | 第14-15页 |
| 1.2.2 国外牙轮钻机发展现状 | 第15页 |
| 1.2.3 牙轮钻机的发展趋势 | 第15-16页 |
| 1.2.4 牙轮钻机的关键问题研究现状 | 第16-17页 |
| 1.3 课题研究目的及意义 | 第17-18页 |
| 1.4 课题研究的主要内容 | 第18-19页 |
| 第2章 牙轮钻机排碴风量的计算 | 第19-27页 |
| 2.1 悬浮速度及粒子上升速度的确定 | 第19-20页 |
| 2.1.1 悬浮速度确定 | 第19-20页 |
| 2.1.2 粒子上升速度的确定 | 第20页 |
| 2.1.3 气流速度与粒子悬浮速度、上升速度之间关系 | 第20页 |
| 2.2 实例计算 | 第20-26页 |
| 2.2.1 根据岩碴的悬浮速度计算风量 | 第20-24页 |
| 2.2.2 理论计算风量 | 第24-25页 |
| 2.2.3 风压确定 | 第25-26页 |
| 2.3 小结 | 第26-27页 |
| 第3章 牙轮钻机钻架静力学的分析 | 第27-99页 |
| 3.1 钻架装置 | 第27-28页 |
| 3.2 钻架的受力分析与有限单元法计算 | 第28-36页 |
| 3.2.1 有限元前处理 | 第28-34页 |
| 3.2.2 求解和后处理 | 第34-35页 |
| 3.2.3 计算工况的选择 | 第35-36页 |
| 3.3 正常钻进工况钻架的强度计算 | 第36-50页 |
| 3.3.1 正常钻进工况钻架的静力学分析 | 第36-45页 |
| 3.3.2 正常钻进工况钻架强度计算 | 第45-49页 |
| 3.3.3 校核疲劳强度 | 第49-50页 |
| 3.4 突然卡钻工况钻架的强度计算 | 第50-63页 |
| 3.4.1 突然卡钻工况的钻架的静力学分析 | 第51-58页 |
| 3.4.2 突然卡钻工况钻架强度计算 | 第58-62页 |
| 3.4.3 突然卡钻强度校核 | 第62-63页 |
| 3.5 提钻工况钻架的强度计算 | 第63-76页 |
| 3.5.1 提钻工况钻架的静力学分析 | 第63-71页 |
| 3.5.2 提钻工况钻架强度计算 | 第71-75页 |
| 3.5.3 提钻强度校核 | 第75-76页 |
| 3.6 移车工况钻架的强度计算 | 第76-89页 |
| 3.6.1 移车工况钻架静力学分析 | 第76-87页 |
| 3.6.2 移车工况钻架强度计算 | 第87-89页 |
| 3.6.3 移车强度校核 | 第89页 |
| 3.7 起升工况钻架的强度计算 | 第89-93页 |
| 3.7.1 起升工况钻架静力学分析 | 第89-90页 |
| 3.7.2 起升工况钻架强度计算 | 第90-92页 |
| 3.7.3 起升强度校核 | 第92-93页 |
| 3.8 钻架整体稳定性校核 | 第93-97页 |
| 3.8.1 轴向力计算 | 第93页 |
| 3.8.2 弯矩计算 | 第93-94页 |
| 3.8.3 扭矩计算 | 第94页 |
| 3.8.4 强度验算 | 第94页 |
| 3.8.5 钻架整体稳定性计算 | 第94-97页 |
| 3.9 小结 | 第97-99页 |
| 第4章 牙轮钻机钻架动力学的分析 | 第99-117页 |
| 4.1 研究牙轮钻机钻架动力学的必要性 | 第99页 |
| 4.2 动力学分析的理论基础及方法 | 第99-102页 |
| 4.3 钻架的模态分析 | 第102-105页 |
| 4.3.1 模态提取方法 | 第102页 |
| 4.3.2 钻架结构的模态分析 | 第102-105页 |
| 4.4 钻架的瞬态动力学分析 | 第105-115页 |
| 4.4.1 瞬态动力学分析方法 | 第106-107页 |
| 4.4.2 瞬态分析关键选项的设置 | 第107-108页 |
| 4.4.3 钻架的瞬态冲击振动分析 | 第108-115页 |
| 4.5 小结 | 第115-117页 |
| 第5章 钻架各铰点位置的优化设计 | 第117-133页 |
| 5.1. 钻架起升工况的各铰点的优化 | 第117-125页 |
| 5.1.1 建立最优化数学模型 | 第117-122页 |
| 5.1.2 优化设计方法的选择与实现 | 第122-124页 |
| 5.1.3 优化结果分析 | 第124-125页 |
| 5.2 钻架突然卡钻工况的各铰点的优化 | 第125-132页 |
| 5.2.1 建立最优化数学模型 | 第126-130页 |
| 5.2.2 优化结果分析 | 第130-132页 |
| 5.3 小结 | 第132-133页 |
| 第6章 牙轮钻机总体设计软件系统的开发 | 第133-167页 |
| 6.1 开发总体设计软件的意义 | 第133-134页 |
| 6.2 用户需求与目的 | 第134-135页 |
| 6.2.1 功能需求与分析 | 第134页 |
| 6.2.2 性能需求 | 第134-135页 |
| 6.3 系统实现的相关技术 | 第135-148页 |
| 6.3.1 系统对语言的要求及选择 | 第135-139页 |
| 6.3.2 系统对数据库的要求及选择 | 第139-141页 |
| 6.3.3 相关技术的研究与应用 | 第141-148页 |
| 6.4 总体设计软件系统功能和内容 | 第148-149页 |
| 6.4.1 软件系统的功能 | 第148-149页 |
| 6.4.2 软件系统的内容 | 第149页 |
| 6.5 总体设计软件系统运行环境 | 第149-150页 |
| 6.6 总体设计软件系统实例 | 第150-164页 |
| 6.6.1 登陆界面 | 第150-154页 |
| 6.6.2 操作界面 | 第154-157页 |
| 6.6.3 系统帮助信息界面 | 第157-164页 |
| 6.7 系统评价 | 第164-165页 |
| 6.7.1 软件测试 | 第164-165页 |
| 6.7.2 应用效果 | 第165页 |
| 6.8 小结 | 第165-167页 |
| 第7章 结论与展望 | 第167-169页 |
| 7.1 结论 | 第167-168页 |
| 7.2 展望 | 第168-169页 |
| 参考文献 | 第169-173页 |
| 致谢 | 第173-175页 |
| 攻读学位期间发表的学术论文及研究成果 | 第175页 |