光伏玻璃压延成型过程的有限元分析
| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 第1章 绪论 | 第9-15页 |
| 1.1 课题研究背景 | 第9-11页 |
| 1.1.1 光伏玻璃的定义及用途 | 第10页 |
| 1.1.2 光伏玻璃的分类 | 第10-11页 |
| 1.2 国内外的研究现状 | 第11-12页 |
| 1.2.1 国内研究现状 | 第11页 |
| 1.2.2 国外研究现状 | 第11-12页 |
| 1.3 课题研究的目的及意义 | 第12-13页 |
| 1.4 课题研究的内容 | 第13-14页 |
| 1.5 本章小结 | 第14-15页 |
| 第2章 玻璃成型有限元模拟的基本理论 | 第15-25页 |
| 2.1 玻璃材料的性能 | 第15-18页 |
| 2.1.1 玻璃的黏度 | 第15-16页 |
| 2.1.2 玻璃的热膨胀系数 | 第16-17页 |
| 2.1.3 玻璃的比热容 | 第17页 |
| 2.1.4 玻璃的导热性 | 第17-18页 |
| 2.2 玻璃成型有限元模拟的基本原理 | 第18-20页 |
| 2.2.1 刚粘塑性流动理论的基本方程 | 第18-19页 |
| 2.2.2 刚粘塑性有限元变分原理 | 第19-20页 |
| 2.3 热传导中的有限元求解 | 第20-22页 |
| 2.3.1 传热学基本方程 | 第20-21页 |
| 2.3.2 定解条件 | 第21-22页 |
| 2.4 数值模拟工具DEFORM-3D | 第22-24页 |
| 2.4.1 DEFORM-3D简介 | 第22-23页 |
| 2.4.2 DEFORM-3D软件的功能 | 第23页 |
| 2.4.3 DEFORM-3D软件的模块结构 | 第23-24页 |
| 2.5 本章小结 | 第24-25页 |
| 第3章 光伏玻璃压延成型的有限元模拟 | 第25-38页 |
| 3.1 基于DEFORM-3D的模拟过程 | 第25-29页 |
| 3.1.1 模型的简化与假设 | 第25页 |
| 3.1.2 模型的建立 | 第25-26页 |
| 3.1.3 网格划分 | 第26-27页 |
| 3.1.4 材料模型的建立 | 第27-28页 |
| 3.1.5 边界条件的处理 | 第28-29页 |
| 3.1.6 模拟求解器的选择 | 第29页 |
| 3.1.7 步长增量的控制 | 第29页 |
| 3.2 求解结果及分析 | 第29-37页 |
| 3.2.1 玻璃成型的变化过程 | 第29-32页 |
| 3.2.2 玻璃压延成型过程中温度场的变化 | 第32-34页 |
| 3.2.3 热通量变化对玻璃成型的影响 | 第34-37页 |
| 3.3 本章小结 | 第37-38页 |
| 第4章 压延成型过程中玻璃微观组织变化 | 第38-43页 |
| 4.1 玻璃析晶 | 第38-40页 |
| 4.1.1 玻璃的成核 | 第38-39页 |
| 4.1.2 玻璃的析晶范围 | 第39-40页 |
| 4.2 玻璃微观组织演变模拟 | 第40-42页 |
| 4.2.1 模拟设置 | 第40页 |
| 4.2.2 模拟结果 | 第40-42页 |
| 4.3 本章小结 | 第42-43页 |
| 第5章 实验研究 | 第43-46页 |
| 5.1 实验设备 | 第43-44页 |
| 5.1.1 压延机 | 第43页 |
| 5.1.2 测温仪 | 第43-44页 |
| 5.2 实验方法 | 第44页 |
| 5.3 实验结论 | 第44-45页 |
| 5.4 本章小结 | 第45-46页 |
| 总结与展望 | 第46-48页 |
| 全文总结 | 第46页 |
| 研究展望 | 第46-48页 |
| 参考文献 | 第48-52页 |
| 致谢 | 第52-53页 |
| 个人简历 | 第53页 |
