| 摘要 | 第11-13页 |
| ABSTRACT | 第13-15页 |
| 第1章 绪论 | 第16-24页 |
| 1.1 引言 | 第16页 |
| 1.2 预成形优化设计的研究现状 | 第16-20页 |
| 1.2.1 锻造预成形设计方法 | 第17-18页 |
| 1.2.2 锻造预成形优化方法 | 第18-20页 |
| 1.3 预成形优化设计存在的问题 | 第20-21页 |
| 1.4 研究背景、意义和主要研究内容 | 第21-24页 |
| 第2章 锻造预成形优化设计的理论基础 | 第24-32页 |
| 2.1 类等势场的基本理论与应用方法 | 第24-27页 |
| 2.1.1 相似性理论 | 第24-26页 |
| 2.1.2 预成形设计的类等势场方法 | 第26-27页 |
| 2.2 预成形设计方法——逆向拟合法 | 第27-29页 |
| 2.2.1 逆向拟合法理论依据 | 第27-28页 |
| 2.2.2 逆向拟合的基本流程 | 第28-29页 |
| 2.2.3 逆向拟合软件的选择 | 第29页 |
| 2.3 锻造预成形优化设计的主要内容 | 第29-31页 |
| 2.3.1 最优化设计数学模型 | 第29-30页 |
| 2.3.2 优化目标函数的建立 | 第30页 |
| 2.3.3 最优化方法的确定 | 第30-31页 |
| 2.4 小结 | 第31-32页 |
| 第3章 锻造预成形多目标优化设计的类等势场方法 | 第32-76页 |
| 3.1 引言 | 第32页 |
| 3.2 刹车毂的传统锻造过程模拟 | 第32-37页 |
| 3.3 锻造预成形多目标优化设计的类等势场方法 | 第37-39页 |
| 3.4 静电场模拟分析与结果提取 | 第39-42页 |
| 3.4.1 静电场模拟 | 第39-40页 |
| 3.4.2 分析结果的提取 | 第40-42页 |
| 3.5 锻造预成形设计方法 | 第42-48页 |
| 3.5.1 等势线的逆向拟合方法 | 第42-44页 |
| 3.5.2 预成形件的非均匀比例缩放 | 第44-48页 |
| 3.6 响应面分析与优化 | 第48-58页 |
| 3.6.1 中心复合实验设计 | 第49-52页 |
| 3.6.2 有限元模拟与目标函数定义 | 第52-53页 |
| 3.6.3 响应面模型构建 | 第53-56页 |
| 3.6.4 响应面模型优化 | 第56-58页 |
| 3.7 基于类等势场的多目标预成形优化设计 | 第58-72页 |
| 3.7.1 单因素实验设计 | 第58-60页 |
| 3.7.2 有限元数值模拟 | 第60-62页 |
| 3.7.3 多目标优化模型的建立 | 第62-68页 |
| 3.7.4 多目标优化与结果分析 | 第68-72页 |
| 3.8 小结 | 第72-76页 |
| 第4章 基于类等势场法的长轴类复杂锻件预成形优化设计 | 第76-102页 |
| 4.1 引言 | 第76页 |
| 4.2 连杆锻件的传统锻造工艺分析 | 第76-82页 |
| 4.2.1 连杆锻件形状尺寸分析 | 第77-78页 |
| 4.2.2 连杆的传统锻模工艺 | 第78-79页 |
| 4.2.3 连杆的传统锻造有限元模拟 | 第79-82页 |
| 4.3 连杆锻件预成形优化设计的类等势场方法 | 第82-83页 |
| 4.4 连杆锻件的静电场分析及结果提取 | 第83-86页 |
| 4.5 连杆锻件的预成形设计 | 第86-89页 |
| 4.5.1 等势面的逆向拟合方法 | 第86-88页 |
| 4.5.2 预成形件的非均匀比例缩放 | 第88-89页 |
| 4.6 响应面分析与优化 | 第89-100页 |
| 4.6.1 中心复合实验设计 | 第89-90页 |
| 4.6.2 有限元数值模拟 | 第90-92页 |
| 4.6.3 响应面模型构建 | 第92-95页 |
| 4.6.4 响应面模型优化 | 第95-96页 |
| 4.6.5 预成形优化结果分析 | 第96-100页 |
| 4.7 小结 | 第100-102页 |
| 第5章 结论与展望 | 第102-106页 |
| 5.1 结论 | 第102-104页 |
| 5.2 展望 | 第104-106页 |
| 参考文献 | 第106-112页 |
| 致谢 | 第112-113页 |
| 学位论文评阅及答辩情况表 | 第113页 |