| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5页 |
| 第1章 绪论 | 第9-17页 |
| 1.1 课题来源、目的和意义 | 第9-10页 |
| 1.2 化学灌浆泵概述 | 第10页 |
| 1.3 国内外化学灌浆泵的研究现状 | 第10-14页 |
| 1.3.1 国外灌浆泵结构形式及泵体材料的研究现状 | 第11-12页 |
| 1.3.2 国内柱塞泵配流盘结构的研究现状 | 第12-14页 |
| 1.4 关键技术问题 | 第14-15页 |
| 1.5 本课题主要研究内容 | 第15-17页 |
| 第2章 化学灌浆泵设计及分析 | 第17-31页 |
| 2.1 化学灌浆泵结构设计及工作原理 | 第17-24页 |
| 2.1.1 主要结构参数确定 | 第17-20页 |
| 2.1.2 滑动轴承的设计 | 第20-24页 |
| 2.2 柱塞组件设计 | 第24-26页 |
| 2.3 配流副结构设计 | 第26-29页 |
| 2.3.1 缸体联通孔尺寸设计 | 第26-27页 |
| 2.3.2 腰形槽加（减）压角 ΔΦ、相间角 Ψ 的尺寸 | 第27-28页 |
| 2.3.3 配流盘密封带及辅助支撑设计计算 | 第28-29页 |
| 2.4 本章小结 | 第29-31页 |
| 第3章 配流盘结构的仿真优化 | 第31-45页 |
| 3.1 CFD仿真技术的应用 | 第31-32页 |
| 3.2 配流盘结构的仿真研究 | 第32-43页 |
| 3.2.1 三角型槽结构及尺寸优化分析 | 第34-36页 |
| 3.2.2 U型槽结构及尺寸优化分析 | 第36-38页 |
| 3.2.3 阶梯U型槽结构 | 第38-43页 |
| 3.3 本章小结 | 第43-45页 |
| 第4章 化学灌浆泵虚拟样机仿真 | 第45-63页 |
| 4.1 相关软件及实验原理介绍 | 第45-46页 |
| 4.1.1 软件概述 | 第45-46页 |
| 4.1.2 虚拟样机仿真原理 | 第46页 |
| 4.2 仿真试验步骤介绍 | 第46-55页 |
| 4.2.1 CAD三维建模及图形化处理 | 第46-47页 |
| 4.2.2 ANSYS软件有限元结构建立 | 第47页 |
| 4.2.3 ADAMS系统运动学仿真 | 第47-50页 |
| 4.2.4 AMESIM软件中建立灌浆泵液压系统模型 | 第50-55页 |
| 4.3 仿真结果及结论 | 第55-60页 |
| 4.3.1 柱塞的运动及受力 | 第55-57页 |
| 4.3.2 滑靴的运动及受力 | 第57-58页 |
| 4.3.3 柔性柱塞动态应力 | 第58-60页 |
| 4.4 本章小结 | 第60-63页 |
| 第5章 关键摩擦副材料配对试验 | 第63-79页 |
| 5.1 配对副材料的选取 | 第63-64页 |
| 5.1.1 摩擦副硬材料 | 第63页 |
| 5.1.2 摩擦副软材料 | 第63-64页 |
| 5.2 摩擦副软材料耐腐蚀性研究 | 第64-70页 |
| 5.2.1 实验试件及浆液介绍 | 第64-66页 |
| 5.2.2 实验原理 | 第66页 |
| 5.2.3 实验步骤 | 第66-67页 |
| 5.2.4 实验结果及分析 | 第67-70页 |
| 5.3 摩擦副材料耐磨性研究 | 第70-77页 |
| 5.3.1 实验原理及过程 | 第71页 |
| 5.3.2 实验结果分析 | 第71-77页 |
| 5.4 本章小结 | 第77-79页 |
| 结论 | 第79-81页 |
| 参考文献 | 第81-85页 |
| 攻读硕士学位期间所发表的学术论文 | 第85-87页 |
| 致谢 | 第87页 |
