摘要 | 第4-5页 |
Abstract | 第5-6页 |
1 绪论 | 第9-14页 |
1.1 前言 | 第9-11页 |
1.2 国内外研究现状 | 第11-12页 |
1.3 板料翻边成形模拟技术应用现状 | 第12-13页 |
1.4 选题的意义与目的 | 第13页 |
1.5 本章小结 | 第13-14页 |
2 翻边成形工艺分析 | 第14-33页 |
2.1 内孔翻边成形工艺简介 | 第14页 |
2.2 内孔翻边变形分析 | 第14-24页 |
2.2.1 内孔翻边成形的特点 | 第14-15页 |
2.2.2 应力应变分析 | 第15-19页 |
2.2.3 板料内孔翻边成形极限翻边系数 | 第19-24页 |
2.3 金属板料成形极限简介 | 第24-28页 |
2.3.1 成形极限图(FLD,Forming Limit Diagram图)简述 | 第24-25页 |
2.3.2 成形极限曲线的数学模型——理论成形极限曲线 | 第25-26页 |
2.3.3 成形极限曲线(FLC)的经验模型 | 第26-27页 |
2.3.4 影响成形极限曲线的因素 | 第27-28页 |
2.4 有限元数值分析中的常见问题 | 第28-32页 |
2.4.1 单元类型选择 | 第28-30页 |
2.4.2 材料模型的选择 | 第30页 |
2.4.3 模型网格的划分 | 第30-31页 |
2.4.4 接触问题 | 第31-32页 |
2.5 本章小结 | 第32-33页 |
3 金属板料的缺陷 | 第33-44页 |
3.1 板料的初始不均匀性 | 第33-39页 |
3.1.1 翻边过程中金属板料的晶粒形态和变化 | 第33-34页 |
3.1.2 从细观上看金属板料的孔洞发展与分析 | 第34-39页 |
3.2 在有限元中应用的含初始缺陷板料Bamman_Chiesa_Johnson(BCJ)材料模型简介 | 第39-43页 |
3.3 本章小结 | 第43-44页 |
4 圆孔翻边高度计算公式的修正与有限元建模 | 第44-56页 |
4.1 圆孔翻边高度的计算方式修正 | 第44-50页 |
4.1.1 传统圆孔翻边高度的计算公式不合理性分析 | 第44-45页 |
4.1.2 推导新的公式 | 第45-47页 |
4.1.3 检验新的方程式并同时与原方程作对比 | 第47-50页 |
4.1.4 新旧公式优缺点对比分析 | 第50页 |
4.2 有限元建模 | 第50-55页 |
4.2.1 实体模型的建立 | 第51-52页 |
4.2.2 单元选择 | 第52页 |
4.2.3 材料模型的选择及材料参数设置 | 第52-54页 |
4.2.4 有限元网格划分 | 第54-55页 |
4.2.5 有限元模拟参数设置 | 第55页 |
4.3 本章小结 | 第55-56页 |
5 带缺陷参数的圆孔翻边有限元数值模拟和分析 | 第56-68页 |
5.1 通过有限元模拟验证新翻边高度计算公式的合理性 | 第56页 |
5.2 计算模型一的计算结果及分析 | 第56-61页 |
5.3 计算模型二的计算结果及分析 | 第61-63页 |
5.4 板料缺陷对减薄率的影响 | 第63-67页 |
5.4.1 计算模型一条件下的模拟结果 | 第63-65页 |
5.4.2 计算模型二条件下的模拟结果 | 第65-66页 |
5.4.3 结果分析 | 第66-67页 |
5.5 本章小结 | 第67-68页 |
结论 | 第68-69页 |
参考文献 | 第69-71页 |
攻读硕士学位期间发表论文及科研成果 | 第71-72页 |
致谢 | 第72-73页 |