高钢级油套管用钢SSC抗力及开裂行为研究
| 摘要 | 第3-4页 |
| Abstract | 第4-5页 |
| 第一章 绪论 | 第8-19页 |
| 1.1 研究背景及目的意义 | 第8页 |
| 1.1.1 研究背景 | 第8页 |
| 1.1.2 研究的目的意义 | 第8页 |
| 1.2 H_2S腐蚀 | 第8-11页 |
| 1.2.1 H_2S腐蚀机理 | 第9页 |
| 1.2.2 硫化氢腐蚀影响因素 | 第9-11页 |
| 1.3 硫化物应力开裂 | 第11-13页 |
| 1.3.1 硫化物应力开裂机理 | 第11-12页 |
| 1.3.2 硫化物应力开裂研究方法 | 第12-13页 |
| 1.4 氢渗透研究 | 第13-18页 |
| 1.4.1 氢的来源 | 第13页 |
| 1.4.2 氢损伤 | 第13-14页 |
| 1.4.3 氢渗透过程 | 第14-15页 |
| 1.4.4 氢渗透的研究方法 | 第15-16页 |
| 1.4.5 氢的扩散系数 | 第16-18页 |
| 1.5 本论文的主要研究内容 | 第18-19页 |
| 第二章 试验材料理化性能测试 | 第19-25页 |
| 2.1 理化性能 | 第19-24页 |
| 2.1.1 化学成分 | 第19-20页 |
| 2.1.2 硬度分析 | 第20页 |
| 2.1.3 冲击性能 | 第20-21页 |
| 2.1.4 拉伸力学性能 | 第21-22页 |
| 2.1.5 显微组织 | 第22-24页 |
| 2.2 本章小结 | 第24-25页 |
| 第三章 高钢级油套管用钢的抗SSC性能测试 | 第25-39页 |
| 3.1 试验方法 | 第25-31页 |
| 3.1.1 试验原理 | 第25页 |
| 3.1.2 试样及试验装置 | 第25-28页 |
| 3.1.3 试验条件和试验步骤 | 第28-31页 |
| 3.2 试验结果与讨论 | 第31-38页 |
| 3.2.1 拉伸试验法（A法） | 第31-32页 |
| 3.2.2 四点弯曲法 | 第32页 |
| 3.2.3 双悬臂梁试验法（D法） | 第32-33页 |
| 3.2.4 抗SSC性能影响因素分析 | 第33-38页 |
| 3.3 本章小结 | 第38-39页 |
| 第四章 高钢级油套管用钢的氢渗透行为研究 | 第39-53页 |
| 4.1 试验方法 | 第39-41页 |
| 4.1.1 试样的制备 | 第39页 |
| 4.1.2 试验装置、试验条件和试验步骤 | 第39-41页 |
| 4.2 试验结果与讨论 | 第41-49页 |
| 4.2.1 不同材质管材的氢渗透行为 | 第41-44页 |
| 4.2.2 氢渗透行为的影响因素 | 第44-49页 |
| 4.3 可扩散氢的测量 | 第49-51页 |
| 4.4 本章小结 | 第51-53页 |
| 第五章 结论 | 第53-54页 |
| 致谢 | 第54-55页 |
| 参考文献 | 第55-60页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文 | 第60-61页 |
